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电视塔巨型球形网壳制作技术
东方明珠—上海广播电视塔位于上海浦东.总高度 468米,仅次于加拿大 多伦多电视塔和俄罗斯莫斯科电视塔,居世界第三,亚洲第一.
球形网壳概况
东方明珠电视塔上有2个巨大 的 球体,距地80米高的 球体(以下简称下球)直径50米,离地280米高的 球体(以下简称上球)直径45米,其围护结构为单层螺栓球节点网壳,由华东建筑设计院设计,常州网架厂承建.
东方明珠球形网壳结构复杂,加工要求高,安装难度 大 .网壳的 杆件用上钢一厂专门炼制的 特种耐候钢管(钢号l0pcuxt)制成,杆件两端与锥头的 焊接连接,按美国标准(AWS)进行控制与检验,螺栓球上焊有低碳钢管,其轴线朝球壳中心,对定位和焊接有特殊要求;上球环向杆件均在内侧以加劲板帮焊钢管,以抵抗强大 的 风压.球壳的 外层,覆盖铝合金板或彩色玻璃.球壳杆件与螺栓球等零件的 加工精度 必须保证球体拼装后最大 周长的 误差不大 于40米米.由常州网架厂配合上海市机械施工公司共同安装.下球是在地面拼装成若干单元,再吊至空中安装;上球则全部为高空散装.
保证制作精度 的 措施
在巨型球形网壳制作过程中,采用“100%保证率的 一次组装成功为目标的 质量保证体系”
东方明珠电视塔球型网壳生产的 关键在于杆件的 加工精度 .上球由11个环组成,最大 折线长度 141.26米,下球由5个环组成,最大 折线长度 156.72米.根据网架的 结构设计与施工规程,杆件单件长度 允许误差为土1米米,安装直线总长度 累计允许误差为±30米米,但对于球体折线组合总长度 要求控制在±30米米之内,难度 很大 ,经与设计、监理等共同确定,本工程球体折线组合总长度 控制标准误差为+40米米.
面对控制总标准,我们采用PDCA循环方法,对影响杆件长度 的 因素进行了 综合分析,针对超标准的 不合格因素列出排列图,按超标准不合理点累计频率高低排列出“杆件轴线与端面垂直度 ”、“杆件断料和焊缝温差绝对长度 ”、“焊缝表层和内在质量查核措施”等3项作为主要技术关键,并在制作全过程中采取有关技术措施及工艺控制:
确定严格的 工艺线路:验收材料入库→检查和校正钢管平直度 →检查钢管轴线与断口端面垂直度 →切割、剖口→检验锥头封板→试装点焊→按照工艺参数施焊→磁粉、超声波探伤检查和X射线拍片检查存档→单件产品复验编号→试拼装(2R=45米,2R=50米)→包装.
采用以螺杆控制的 断料工装精度 装置,保证断料尺寸的 精确度 ,达到单根杆件精度 控制在±0.5米米之内.
采用固定垂直套板和同心顶杆的 端面轴线垂直度 修正及控制装置,保证杆件轴线一致和端部垂直度 的 准确率.
采用计算方法和试焊方式留出焊缝温差剩余当量,保证杆件焊接变形长度 尺寸的 准确性.
对每条焊缝进行全数检查:对焊缝表面均采取磁粉探伤手段和超声波探伤检查方式,对于受拉杆件部位的 焊缝都采用X射线探伤拍片检查,保证焊缝的 表面质量、内在质量的 可靠性100%达到综合设计要求.
检查结果
由于采取上述技术措施和管理措施,该工程在杆件长度 、杆件轴线与端面垂直度 、杆件轴线平直度 、锥头外圆直径、锥头A、B面平行度 、套筒端面平行度 、杆件焊缝厚度 、长度 、均匀度 等方面均进行了 100%检查,达标率均为100%.
因该工程为上海和远东地区的 建筑标志,从100%一次组装成功的 保证率角度 出发,又对2R=45米,2R=50米的 2个巨型球壳进行试装,试装经设计单位(华东建筑设计院)、总承包单位(上海第一建筑工程公司)和上海机械施工公司及上海广播电视塔建设处、工程监理等验收,现场实测结果:45米直径球壳外圆安装最大 误差为+14米米;50米直径球壳外圆安装最大 误差均小 于设计要求(十40米米).检查结论是:完全符合设计要求,质量优良.
附件:
工程施工现场应急预案及安全保证措施
一、编制原则
1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。
二、编制目的
1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾
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