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排水管网衬修复工艺
本工程的施工方案主要分为三部分,清淤检测部分、管道衬施工部分、支管开孔部分。施工次序也是按这三个部分进行。(1)清淤检测部分
清淤工程容
疏通工作主要容包括雨污水管道疏通、清捞、消除时产生的污泥进行装车、短途
输送等。
雨污水管道清淤作业流程
施工准备
现场交通协调与封道办理
管道封堵与止水
管道排水作业
管道疏通作业
污泥外运
检测工作容
根据本次管路检测的情况,参照《城镇排水管道检测与评估技术规程》、《城镇排水管与泵站维护技术规程》(CJJ68-2007)、《中华人民国国家标准-预应力钢筒混凝土管(GB/19685-2005)》、《给水排水管道工程施工及查收规(GB/50268-2008)》
等文件,对CCTV检测的结果,进行剖析和判读,并对其进行概括总结。
排水管道的缺陷分为功能性缺陷和构造性缺陷,功能性缺陷检查主假如检查管道的通畅情况。构造性缺陷检查主假如检查管道构造的完好构造。参照《城镇排水
管道检测与评估技术规程》、《城镇排水管与泵站维护技术规程》(CJJ68-2007)、《中华人民国国家标准-预应力钢筒混凝土管(GB/19685-2005)》、《给水排水管道工程施工及查收规(GB/50268-2008)》等文件,对管道的构造和管道功能性状况有如下判断标准,按照管道的实际情况提出修复和养护的建议。
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项目
技术指标
成像单元
?”CCD,彩色
清晰度
像素数不小于30
万
灵敏度
最低感光度不大于
3lux
视角
不小于12o
监督器
对角线尺寸不小于
230mm,真彩色
图像变形
变形率不大于±2%
照度
最小照度不小于10XLED
电缆
抗拉力不小于2kN
电缆长度
推杆式不小于30m,爬行器式不小于120m
爬行器
在平地环境下的负载能力不小于1kN
检测设备应构造牢固、密封优秀,能在 0℃~+20℃的气温条件下和潮湿的
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环境中正常工作。
检测设备应具备测距功能,电缆计数器的计量单位不应大于 0.1m。
1.3 检测方法
爬行器的前进方向宜与水流方向一致。
管径不大于200mm时,直向摄影的前进速度不宜超过0.1m/s;管径大于200mm时,直向摄影的前进速度不宜超过0.12m/s。
检测时摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上, 偏离度不应大于管径的 10%。
当对特殊形状的管道进行检测时,应适合调整摄像头位置并获得最正确图像。
将载有摄像镜头的爬行器安放在检测开端位置后,在开始检测前,应将计
数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时,应做补偿设置。
每一管段检测达成后,应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修
正。
直向摄影过程中,图像应保持正向水平 ,中途不应改变拍摄角度和焦距。
在爬行器前进过程中,不应使用摄像镜头的变焦功能,当使用变焦功能时,爬行器应保持在静止状态。当需要爬行器持续前进时,应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。
侧向摄影时,爬行器宜停止前进,变动拍摄角度和焦距以获得最正确图像。
管道检测过程中,录像资料不应产生画面暂停、中断记录、画面剪接的现
象。
在检测过程中发现缺陷时,应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置起码停止10s,保证所拍摄的图像清晰完整。
对各样缺陷、特殊构造和检测状况应作详尽判读和量测,并填写现场记录
表,记录表的容和格式应切合规定。
1.4 影像判读
缺陷的种类、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完成后,应由复核
人员对检测资料进行复核。
缺陷尺寸的判断可依据管径或有关物体的尺寸。
无法确定的缺陷种类或等级应在评估报告中加以说明。
缺陷图片宜采用现场抓取最正确角度和最清晰图片的方式,特殊情况下也可采
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用观看录像截图的方式。
每一处构造性缺陷抓取的图片数量,直向摄影和侧向摄影应各不应少于 1。
检测项目名称、代码及等级
管道缺陷等级表
管道缺陷等级表
1.1
等级
2
3
4
1
缺陷性质
构造性缺陷程度 轻微缺陷 中等缺陷 严重缺陷 重要缺陷
功能性缺陷程度 轻微缺陷 中等缺陷 严重缺陷 重要缺陷
构造性缺陷的名称、代码、等级区分及分值表
表1.2 构造性缺陷名称、代码、等级区分及分值
缺陷 缺陷
名称 代码
破裂 PL
变形 BX
腐化 FS
等
定义
级
1
管道的外部
压力超过自
身的蒙受力
2
致使管子发生破裂。其形
3
式有纵向、环向和复合3
4
种
1
管道受外力
2
挤压造成形
3
状变异
4
管道壁受侵 1
缺陷描绘
裂痕-当下列一个或多个情况存在时:
a)在管壁上可见细裂痕;
b)在管壁上由细裂痕处冒出少量沉积物;
c)轻度剥落。
裂口-破裂处已形成明显空隙,但管道的形状未
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