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助剂是改善油墨性能的辅助物质，可在制造时加入，也可在使用时调配加入。 干燥剂：加快油墨干燥速度，有红燥油与白燥油，红燥油用于表面推干，油墨表面结膜快；白燥油用于内部推干，使油墨内部真正氧化结膜干燥。最后色印刷时一般都使用红燥油。 调墨油：调节油墨黏度，有0至6号，数字越大黏度越小。 撤黏剂：降低油墨黏度。 防脏剂：降低油墨黏性，防止印刷品粘脏。 冲淡剂：冲淡油墨色相用。有白墨及透明油墨等。 2、胶印油墨的分类 单张纸胶印墨 卷筒纸胶印墨 油型胶印墨 快固树脂墨 亮光树脂墨 普通树脂墨 冷固型树脂墨 热固型树脂墨 UV胶印墨 油型胶印墨又称胶版墨，是以干性植物油为连结料的油墨，油墨易乳化，干燥较慢。普通树脂墨是以树脂为连结料的油墨，油墨固着速度比胶版墨快，简称树脂墨。亮光树脂墨一般都是快干型的，印迹结膜性好，有光泽，但干燥速度不如快固树脂墨。快固树脂墨干燥极快，适合印刷实地及需要快固着的印刷品。 UV胶印墨属UV墨的一种，用于UV胶印。冷固型树脂墨又称为轮转胶印墨，一般不需要加热，油墨就能干燥。热固型树脂墨是指需要加热才能干燥的油墨。热固轮转墨用于热风干燥的轮转机。 油墨品牌 国内油墨主要有以下几种：天津东洋油墨厂出品的天狮牌油墨，上海牡丹油墨有限公司出品的牡丹牌系列油墨，深圳深日油墨有限公司出品的DIC牌油墨，杭州杭华油墨有限公司出品的杭华牌油墨等。 3、胶印油墨的性质 油墨的颜色是指油墨印刷后在纸张上形成墨膜的颜色，墨膜越厚，其颜色越深，故墨膜的颜色与油墨本身色是不同的。 四色印刷所使用的油墨为三原色墨加黑墨，三原色墨存在一定的配伍关系，使用时不能随便选用，常用配伍关系为中黄、桃红（或洋红）、天蓝。不同厂家的油墨其配伍关系也不仅相同，使用时注意区分。 油墨的着色力是指墨膜的颜色强度，又称色强度或色浓度。着色力越强，印刷所需要的墨量就越少，油墨调配所需要的使用量也就越少。 油墨的透明度是指油墨在纸张上所形成的墨膜的透明程度，透明度与遮盖力正好相反，透明度高，遮盖力低。透明度越高，有利于其它油墨颜色的现色。油墨透明度对叠色印刷最终呈色效果有重要影响。 油墨的流变性是指油墨在印刷过程中的流动与变形的性能，主要使用黏度、黏性、触变性、屈服值等指标来表示。 油墨的黏度是指油墨流动时的黏滞程度，它表明油墨流动的阻力大小，是表示油墨流变性能的重要指标。黏度越大，油墨流动越困难。 油墨的黏性是指油墨抗分离的性能，用油墨分离所产生的阻力大小来表示，黏性越大，油墨越难分离。 油墨的触变性是指油墨在外力搅拌作用下，油墨逐渐变稀变软，流动性变好，当停止外力后，油墨又逐渐变稠变硬，流动性变差的特性。胶印油墨都具有触变性。 胶印油墨必须给一定期的外力才能流动，这一最小的外力就是油墨的屈服值。 油墨的干燥性是指油墨转印到承印表面形成墨膜后，由液态变成固态的过程，其变化过程所需时间，称为油墨的干燥时间。 胶印油墨的干燥过程分为固着与固化两个阶段，对应渗透干燥与氧化结膜干燥两种方式。 第一阶段即固着阶段，是指油墨转印来纸面的瞬间，在压力的作用下，油墨迅速渗透到纸内，随后油墨中的溶剂等快速渗透到纸内，使油墨中树脂快速凝结而固着。油墨固着在纸面上并没有完全干燥，但可有效防止油墨过底与粘脏故障。 第二阶段即固化阶段，是指固着在纸面上的油墨与空气中的氧气发生化学反应，使墨层氧化聚合形成固态墨膜的完全干燥阶段。 故胶印油墨通过渗透干燥与氧化结膜干燥两种干燥方式进行干燥。 胶印油墨是比较黏稠的，以氧化结膜干燥为主的油墨。 三、印版 （一）PS版 PS版，即预涂感光版，是将感光胶预先涂布到版基上所制成的印版。PS版是目前使用最广泛的一种平版。 1、PS版的结构 PS版由版基、感光层组成。印版最底层为版基，在版基表面是经阳极氧化后产生的致密多孔的Al2O3层（即氧化层），氧化层具有较强的吸附性、耐磨性和耐抗性。在氧化层上面涂布了一感光层。 2、PS版的特性 版基特性：版基为铝板，厚度一般在0.2～0.5mm之间，进口版一般为0.24mm，国产版0.28mm，弹性、韧性好，表面已预涂有感光剂（版面呈蓝色）。因PS版的感光层与氧化层极薄，只有几个微米，故版基厚度就是印版的厚度。 感光层特性 感光层对蓝紫光及紫外光敏感，对白光敏感性差，故晒版可在明室操作。阳图型PS版晒版时见光部分反应生成碱溶性化合物，未见光部分不变（碱不溶），经碱显影后，未见光部分在碱的作用下形成图文膜层，见光部分被溶解洗去。最终形成阳图印版，实现从阳图到阳图的转移。 图文膜特性 显影后的图文膜虽不再具有感光性，但在阳光直接照射下或长期曝于光中也会分解，使图文层易脱落，故晒后的印版不要用阳光直射且应保存在暗处。 显影后的图文膜经高温加热（烤版）会反应生成坚硬