边坡锚杆施工方案.docx

挡土墙项目 边 边 坡 锚 杆 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 有限责任公司 锚杆项目 二〇一六年十二月 一、工程概况 1、概述： 1. 工程名称： 工程地点： 工程地点： 工程范围： 程施工。 工程方量： 红线 图及 桩点定 点 范围内的 锚杆 挡土墙工 约 平方米。 5. 工程承包范围：范围内锚杆挡土墙所有工序的施工。 2、 主要设计工程量以合同预算为基准（ 具体实际工程量以现场实际 收方为准则 ） 3、 编制依据 实地勘察，从现场调查、采集所获取的资料； 我单位的施工能力、技术力量、人力资源和经济实力。 4、 施工布置 风、水、电布置 钻孔施工用风采用移动空压机供风，现场采用 2 台 12m3，一台 3m3 移动式空压机供风， 布置于山脚下， 供风风管从空压机沿坡面引管接至施工作业面。 施工用水接口现场指定。 施工用电采用 1 台 20kw 柴油发电机、 5 台 5kw 汽油发电机供电，分别布置于灌浆机、喷混机、蓄水池、搅拌机等设备附近。 生产设施布置 钢筋加工 钢筋加工厂设置在临建区，采用装载机或挖掘机运至施工部位。 锚杆注浆砂浆制浆 锚杆注浆砂浆制浆料制备采用强制式搅拌机， 布置在山脚下， 沿坡面敷设管路至施工部位。 5、 施工方法和工艺 施工方法及工艺 整修边坡 整修边坡的主要任务是清除边坡上不稳定的石块。 对于边坡不稳定地带， 采用锚杆进行加固。 坡顶处有 0-4.1m 厚土层，土层易沿岩体接触面滑动， 在坡顶现行实施挡土墙B, 确保土体的稳定， 挡土墙根据现场实际情况选择相应断面和位置， 为确保挡土墙的稳定性，在挡土墙的中上部采用 2φ25锚杆进行锚固，锚孔孔径为 91mm，锚固段长度进入中风化岩体不小于 3m，初步定为锚杆长度为 6.5m，实际工作量以现场监理工程师签字认可的工作量为准； 在1：10即第二阶平台的下方设置挡土墙 A 进行支挡； 边坡设计采用分阶放坡后采用挂网喷射混凝土 , 挂网喷射 C25混凝土，喷射厚 度150mm； 锚杆水平、垂直间距均为 2m；边坡裂角按 61°计算 , 锚杆设计长度均为 3m、4m、5m顺序排列，施工长度按实际坡形进行调整；坡顶、坡脚、马道处设置截、 排水沟； 锚杆采用 HRB33钢5 筋，锚杆入射角度为 10°，锚杆钢筋为 1φ25(1 φ20) 、锚 孔孔径 75mm锚, 杆下面采用 ф 16斜交钢筋挂接； 注浆采用 M30水泥砂浆 , 锚杆为全长粘结型； 对边坡形态原则上不进行大的开挖，并根据具体情况现场调整 , 钢筋网采用 ф 8@20Ⅰ0 级钢筋； 直径100mm泄水管长 650mm，孔内安装同等长度 PVC管，泄水孔横向间距 4m， 竖向间距为 2m，梅花形布置，底排高于地面线 300mm管, 500mm碎石层作为反滤层； 后设置 500mm×500mm× 锚杆钢筋网喷砼每隔 20m和边坡的转角处设置一道沉降缝 , 缝宽2cm,从顶到底贯通, 填缝料为热沥青麻絮； 施工中要注意安全，严密监测坡体的动态； 建议施工步骤为： 边坡修整→成孔→注浆和安装锚杆→泄水孔施工→挂网作业→喷射混凝土； 对施工期间发现与实际不符的地方应及时通知设计、 监理单位和甲方协调解 决； 其它未尽事宜按有关规程、规范和规定执行。 测量放样及布孔 根据边坡实际地质结构，测量放出局部裂隙发育及泥夹石区，并标识清晰。根据测量出的区域按设计要求间距布置锚杆的孔位。 自进式锚杆施工 对于不同地质条件， 严格按照施工设计图纸说明施工， 正确核对平立剖面设计图纸施工。 锚杆施工工艺流程图如下： 施工准备 施工准备 测量放点 设备就位 设备调试 安装锚杆 开始钻进 锚杆到位 接通注浆管路及注浆泵 配置浆液 注浆达到设计要求 锚杆施工流程图 （ 2）施工方法 ①钻孔 顺坡搭设简易钢管扣件式双排脚手架， 铺设竹跳板形成作业平台， 钻孔在平台上进行，采用快速钻和手风钻钻孔。 ②杆体制安 锚杆采用砂轮切割机断料， 锚杆体在综合加工厂加工后运至安装部位， 钢筋加工后运至山脚下，采用挖掘机或装载机二次转运。 ③注浆 水泥砂浆经试配，其基本配合比范围按水泥∶砂 =1∶1～1∶2（重量比）， 水∶水泥 =0.38∶1～0.45∶1（重量比）。 采用先杆后浆法施工。即先将自进式锚杆利用气腿式风钻造孔直接打入岩体，插入注浆管对孔道加浆，直到孔口有浆溢出。 间隔 1-2 小时对每孔孔口进行循回补浆，以保证其密实度。 锚杆施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。 施工中应注意的问题 水泥浆严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝 结。 注浆过程中若出现堵孔现象，则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵； 如果当时注浆泵的压力表显示有压，则应先卸压后拆接头进行处理。 钻机工作平台搭设要牢固