52米高砖烟囱爆破拆除设计方案.docx

原高力井子正鑫红砖厂 52 米高砖烟囱爆破拆除设计方案 二〇一二年八月二十七日 一、工程概况 原高力井子正鑫红砖厂有一座 52 米高砖烟囱现位于辽宁艾德蒙种猪有限公司院内，因厂区内部改造工程，此烟囱需要拆除。在该构筑物的西 北侧 350 米为厂区 380V 高压线路，南侧 110 米为厂区内部通讯线路，西侧 200 米为厂区临时职工宿舍，东北侧 200 米为厂区新建猪舍；其他四周 为荒草地或厂区临时围墙， 该烟囱为砖混结构， 高 52m ，底部外径为 3.5m ， 内径为 2.49m ；外壁厚 0.49m ，内衬为 0.24 m 。如图 1 所示 烟囱剖面图（图一） 根据周围环境，采用定向倾倒控制拆除此烟囱。详见烟囱周围环境示意图；如图 2 所示 烟囱周围环境示意图（图 2） 爆破方案的选择 对于高耸建筑物采用定向爆破，施工速度快，成本低。经现场环境勘察烟囱倾倒方向选择正北方向（图 3）。 烟囱倒塌方向正面实图 1 预拆除 爆破前将烟囱上的避雷针、爬梯和与地面连接的一切设备割断； 将定向窗人工拆除；角度为 45 °，底边为0.6 米 在梯形切口中心线对称导向槽，倒向槽宽 0.6 米。 开口处的内衬进行人工拆除。详见图 4 爆破技术设计 设计原则 烟囱爆破一旦出现定向不准，一般会造成严重的后果。因此必须精心设计。一般烟囱爆破必须遵循以下 4 个原则： 爆炸缺口形成后， 保留部分要能够支撑烟囱上部的总重量， 因为若它 被压垮，则倾倒方向无法控制。 爆炸缺口形成后， 倾倒力矩必须大于支撑力矩， 亦即在倾倒力矩的作用下必须保证烟囱能够顺利倒塌。 开口合拢时，烟囱中心要偏出支撑面。 砖烟囱开口高度 h≥（1.5 — 3.0） δ,开口长度为周长的 1/2 ～ 2/3 。 缺口形状的确定 烟囱爆破的缺口形状一般为长方形、梯形、倒梯形、两翼形等，为了保证缺口的对称，选择正梯形爆破缺口。 缺口离地面的高度 甲方要求工期紧与周围环境的要求，决定爆破切口在距地平面 0.5m 处使用爆破方法拆除。 缺口圆心角、长度的确定 烟囱缺口圆心角：缺口处周长一般取 1/2 ～ 2/3 周长，根据许多成功实例，取缺口处周长的 0.58 倍，即取圆心角 208 °，切缺口处周长 10.99 米， 缺口弧长为 6 米。 缺口高度的确定 烟囱爆破缺口高度，根据类似砖烟囱的爆破实际经验 h 1≥（1.5～ 3.0 ） δ= （ 1.5 ～ 3.0）×0.49=0.55 ～1.11m ，为了确保爆破缺口形成后，烟囱 能够顺利倒塌，以便大部解体，根据大量的类似工程实践，确定烟囱缺口 高度为 1.2m 。 定向窗的确定 为了确保烟囱倒塌时定向准确，一般在爆破缺口两侧需要开定向窗。烟囱定向窗底角 α=45 °定向窗的底边长取 0.6m 。如图所示 爆破参数 数值（ mm ） 备注 孔径 38 凿岩机 7655 ， 38 钻头 孔深 370 最小抵抗线 W= δ/2=245mm 孔间距 350 1.2 — 2.0 倍最小抵抗线 排间距 350 0.8 — 1.0 倍孔距 排数 4 平均单孔装药量 81g 定向窗、倒向槽平面图（图 4）3.2爆破参数的选择表一、烟囱爆破参数选择单位耗药量1.35Kg/m3共计 44 个孔，底部二排孔单孔装药 90g 定向窗、倒向槽平面图（图 4） 3.2 爆破参数的选择 表一、烟囱爆破参数选择 单位耗药量 1.35Kg/m 3 炮孔设计平面图 （图 5 ） 起爆网路设计： 为了保证烟囱外壁上所有炮孔按照设计要求安全准爆，每孔放两枚同 段别的雷管，采用簇连复式环形连接方法起爆网路。 起爆顺序详见图 6。 中心线 4段 3段 3段 4段 1段 1段 起爆顺序、网路连接图（图 6 ） 表 3 烟囱爆破爆破器材统计表 炮孔（个） 44 非电导爆管雷管 MS-3 （发） 44 非电导爆管雷管 MS-4 （发） 44 非电导爆管雷管 MS-1 （发） 30 炸药（ ㎏） 3.52 4 、安全校核 由于爆破点地处厂区内，应对可能产生的爆破危害予以足够的重视。通常城市室外爆破需特别控制的爆破危害主要是：爆破震动、空气冲击波、飞石和噪音。本次爆破的装药点多，药量较为分散，单个药包药量小，待 爆体有空旷的临空面，因此爆破噪音对四周建筑物和人员的危害很小，可 以不予考虑。 4.1 爆破振动安全安全允许距离计算 根据爆区环境可见，受爆震影响最大的是待爆体西侧厂房，允许的震速 为（ 3cm/s ）此条件下所允许的齐发最大装药量为 Q ，质点峰值震动速度为 V,由下式确定： V=K K`（Q 1/3 /R ）α 式中： V---- 保护对象所在地质点震动速度， cm/s ， Q---- 炸药量，延时爆破最大一段齐爆药量， kg ； R──布药几何中心到保护物之间的