6s基础培训教材.pptx

6S基础篇;1、态度决定一切 　态度决定意识，意识决定行为，行为决定性格 ，性格改变命运;6S的含义;6S即： ;整理：区分哪些是有用的、哪些是少用 的、哪些是不需要的东西，然后 将无用的东西清除现场，只留下 有用的和必要的东西。 整顿：经过整理后的工具、器材、物料、 文件等必需品，按其性质和使用程 度定置定位，并以标识，当需要时 能便于立即找到。 清扫：及时清扫工作现场，将岗位清扫 到无垃圾、无灰尘、无污垢的干净 状态，同时检点细小处。;清洁：维持整理、整顿、清扫后没有脏 污的清洁状态，并进行到底。 安全：所有运作都必须考虑安全问题， 严格遵守安全规则，保障员工人身 安全和生产的正常运行。 素养：人人以身作则，自觉遵守规章制 度，并养成良好习惯。;6S含义简要速记法;6S推进要点;整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSH） 安全（SAFETY） 素养（SHITSUKE） ;一 整理的意义;＊明确什么是必需品 每天使用一次以上物品——放在使用场所就近（工作台、　　　　　　　　　　　　办公桌等） 三天使用一次以上物品——放在使用地点附近（工具箱、　　　　　　　　　　　　文件柜等） 一周使用一次以上物品——放在工程（工段）附近（物　　　　　　　　　　　　　品柜、货架等） 一个月使用一次以上物品——放在职场区域内（车间库　　　　　　　　　　　　　房、资料室、暂存库等） ＊将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要 ?　暂时不需要的分类保存：a．待维护修理后使用　b．入库暂存 ?　一直不需要的东西按用途性质、状态处理：a．折价出售b．报废扔掉 ?　不设“不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理。 ;二　整顿的意义;彻底实施整理，不需要的东西不要整顿； 工作场所只放置必需，且最低限度东西； 机械设备、治工具、货架、公用工具、卫生用具、办公用具等存放应定置定位； 定置定位的物品位置应注明标识，使人取之方便，复位容易； 备品、备件、依种类整齐排列放置，规格、数量清楚，掌握先进先出原则； 材料、半成品、待检品、半成品等应放在规定盛器内，防止污迹或被划伤； 物品应与建筑物或道路平行，成直角或垂直放置，应以确保安全为原则。 ;三 清扫的意义;人人首先从身边开始做起； 有了垃圾、污迹马上打扫清除； 查明产生垃圾或污迹的原因，并制定实施对策； 清除垃圾要归类区分处理； 清扫卫生工具，应保持清洁干净； 清扫区域责任担当要明确； 清扫标的及基准要求明确。 ;清扫具体方法 ?;四 清洁的意义;* 保持清洁环境的基本点 彻底贯彻“素养”、“整理”、“整顿”、“清扫”，不可半途而废或含糊不清; 提升全员清洁习惯，改善不清洁行为; 对于某些个人不清洁行为，必须经常进行交流、 感化和指正，使“其”对清洁的认识达到公众认可水平。 ;*创造清洁环境的注意点;五 安全的意义;建立系统的安全管理体制； 重视员工安全意识的培训教育； 实行现场巡视、点检，排除隐患制度； 创造明快、有序、安全的作业环境。 ; 内 容 ;六 素养的意义;* 制定行为规范 各职场行为规范要明确制定; 规定的制度，整理成目视的管理手册; 规定的制度，要使大家了解熟悉; 违悖规定的行为，使大家一“看”就知道; 违规行为，当场加以指责改正; 切忌以“现在是工作中，很忙，所以……” 为借口。;6S的八大目标和效用 ; 6S的八大目标和效用： 亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零、切换产品时间为零。 因此这样的工厂我们也称之为 “八零工厂”，也是企业追求目标管理的最高境界。 ;1、亏损为零---6S是最佳推销员;2、不良为零---6S是品质零缺陷的护航者;3、故障为零----6S是交货期的保证;4、浪费为零---6S是节约能手;5、投诉为零---6S是标准化的推动者;6、事故为零---6S是安全保障的基础;7、切换产品时间为零---6S是高效率的前提;8、缺勤率为零---6S是工作环境满意的创造者;四个相关方的满意 ;如何实施6S;6S实施中常使用的手法:;目视管理方法;①形迹管理;②颜色管理■■■;③ 灯号管理;④影像管理;6S活动的推行办法;一、更新观念、增强意识 二、注重实际、循序渐进、持之以恒 三、建立推进组织体系 四、广泛开展宣传教育 五、制定管理制度及考核 ;一、更新观念、增强意识;二、注重实际、循序渐进、持之以恒;二、注重实际、循序渐进、持之以恒（续）;三、建立推进组织体系;四、广泛开展宣传教育;