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浅议降低燃煤锅炉 NOx 的方法
摘 要:以煤为主要发电用燃料的电厂占有了全国发
电厂的 70%以上 , 燃煤锅炉产生的氮氧化物( NOx )是大气的主要污染源之一。随着国家对 NOx 排放的要求也日趋严格,燃煤锅炉怎样降低氮氧化物的排放成为目前燃煤电厂亟
需解决的问题之一。文章介绍了燃料焚烧过程中 NOx 的形成机理,并结合某厂 2 台燃煤锅炉空气分级焚烧改造后的效果,阐述了降低 NOx 的手段与方法。
重点词:燃煤锅炉; Nox
中图分类号: TM621.2 文件表记码: A 文章编号:
1006-8937( 2012) 11-0166-02
设施简介
某发电厂 5、 6 号锅炉为上海锅炉厂生产的
SG-1025/16.7-M313 UP 型 300 MW 直流燃煤锅炉, 采用钢球
磨中间储仓式制粉系统,热风送粉。焚烧器为直流式四角布
置切圆焚烧。由于该厂 5、6 号机组 2×300 MW 锅炉已投产
近 20 年,烟气中氮氧化合物排放超标,不利于电厂的环保控制,于 2005 年和 2007 年分别利用机组大修时机进行了低氮焚烧改造。
2 NOx 的产活力理
煤焚烧过程排放出 NOx 一般是指 NO 和 NO2 ,其中 90%
以上是
NO,
在火焰带的下游或排放后一部分
NO
转变为
NO2 。研究表示
, NOx
的生成途径有三种:
①热力型 NOx 。指空气中的氮气在高温下氧化而生成
NOx 。在温度低于 1300℃时,几乎没有热力型 NOx 产生。
②燃料型 NOx 。指燃料中含氮化合物在焚烧过程中进行
热分解,既而进一步氧化生成 NOx 。关于常规燃煤锅炉而言 ,
这是 NOx 的主要生成途径。
③迅速型 NOx 。指焚烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离
子团如 CH 等反响生成 NOx 。在这三种生成途径中,迅速型
NOx 所占比率不到 5%。
3 分级焚烧低 NOx 改造
3.1 分级焚烧低 NOx 改造方案
某电厂 5、 6 号锅炉采用分级焚烧技术,对均等配风的
烟煤型直流焚烧器进行改造,在原焚烧器上方增加了三层燃
尽风,同时减少原二次风喷口面积(保持二次风风速不变) ,
为防备主焚烧器区缺氧而可能出现的结渣和腐化,使用了水
平偏转二次风,借以增加水冷壁邻近的氧浓度。
①炉内焚烧布置大格局方面,采用深度空气分级技术,
采用两种燃尽风布置,即紧靠型燃尽风( CCOFA )和分别燃
尽风( SOFA )。分别燃尽风( SOFA)通过深度空气分级形
成下部富燃缺氧焚烧控制 NOx ,上部富氧焚烧控制飞灰含碳
量的焚烧格局, 大幅降低 NOx 排放。采用三层 SOFA 喷口布置。
②为防备由于炉膛下部由于处于复原性气氛引起炉膛水冷壁高温腐化和结渣事故的发生,下部焚烧器组采用复合型直流系统,该焚烧系统已在多台燃烟煤锅炉上采用,将部分二次风流道折向水冷壁方向,在炉内的水平方向形成分级焚烧,中心地区为高焚烧强度区,水冷壁周围为具有较高氧浓度,较低温度,低的 CO 含量和低的颗粒浓度,进而起到防备结渣和高温腐化的作用。
③一次风焚烧器喷口采用周界风调节着火距离和焚烧强度。# 5 炉改造设计中一次风喷口原采用齿形喷口设计,并采用水平浓淡焚烧,后由于电厂燃煤挥发分高,膨胀节积粉等问题,运行中将齿形喷口的齿去除,并将可调节高度的浓淡挡块的挡块退出,基本恢复为直流一次风喷口。
④上层 SOFA 喷口设计为具有上下和水平摇动功能,进而能够调整燃尽风穿透深度和混淆效果,并有效防备炉膛出口过大的扭转剩余。
为低 NOx 焚烧系统设计需要,选用分别布置燃尽风
(SOFA)风量为占总风量的 20%,而紧靠型燃尽风 CCOFA 占总风量的 5%~ 10%左右。一次风范用小风率设计,以控
制着火初期 NOx 的大量生成,一次风率取为 22%。三次风率维持不变,取为 19%。按此原则,低 NOx 改造配风设计
如表 1 所示,其中二次风的风量又分为 SOFA ,周界风和紧
靠布置燃尽风( CCOFA )以及其他二次风,风量分派列于表
2。
3.2 改造后的优化
某发电厂
2× 300MW
机组
5、6
号锅炉分别于
2006
年和
2007
年与浙江大学热能工程研究所合作进行了低
NOx
焚烧
技术改造,合同目标值是 450mg/Nm3 (折算到 6% O2),改
造后锅炉的 NOx 排放浓度达到了这一排放目标, 而且锅炉的
汽温、汽压正常,卖力正常,炉内没有结渣和高温腐化等现
象。
但环保监测部门的定期监测显示, 5、 6 号锅炉的 NOx
排放水平随煤种变化和氧量控制有波动,在燃用神华煤等高
挥发分煤条件下,锅炉的 NOx 排放浓度可低达 300mg/Nm3
(折算到
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