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虹吸式排水施工方案 一.编制及说明； 根据虹吸雨水施工图纸， 力求做到施工关键部位配合更周密、 更紧凑、 施工工艺更合理、更先进、更创新。 二.编制依据； 2.1 根据虹吸雨水施工图纸图纸编号 。 2.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》 2.3《全国通用的给排水设备安装通标准图》 2.4 国家雨水斗安装图集（ 01S302）. 2.5《建筑设计防火规范》 。 2.6《屋面工程质量验收规范》 。 2.7 本着公司在其它下沉式虹吸雨水排放工程中总结的经验。 2.8 其他参考资料（包括设备、 材料生产厂家说明书和相关技术 手册）。 三.施工流程； 3.1 虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较 3.1.1 虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清 层面积；重力排放系统靠重力作力，管道中的水为附壁流，排水速度 慢，给建筑物造成安全隐患。 3.1.2 虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重 力排放系统靠重力自流， 水平管必须要有一定的坡度， 浪费了安装空 间。 3.1.3 虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了 建筑材料；重力排放系统中， 一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不 超过 2 个，所以需要大量的雨水斗和立管。 3.1.4 虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯 HDPE 管材，管道质 量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形，是雨水排放系统的最佳选择。管 道热热胀冷缩率仅为 0.86%；重力排放系统管材一般为 PVC，其缺点 是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高，在一般工程中普遍使用， 客户投诉不少。 3.1.5 虹吸排放系统大大降低了管材的管径，降低了施工难度； 重力排放系统则需要大管径管材，施工难度大。 四.施工方案； 屋面雨水排放系统采用 虹吸式雨水排放系统采用 **** HDPE 管材，焊接工艺以及虹吸原理为基础的排 水系统，在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先 进水平。 4.1 施工流程 施工流程图 施工准备工作 测量、放线、定位 管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装 管道灌水试验 竣工验收 4.2 施工前准备工作 4.2.1 人员组织配备充足和操作人员，成立专门的项目部施工管 理。 4.2.2 挑选素质优良，具有 公司虹吸式雨水排放系统安装经 验的工人参加项目部工作， 并在上岗前接我公司应用工程师的技术培 训。 4.2.3 认真研究施工图纸，与设计师及  公司工程师紧密配 合，施工方案考虑周全。 4.2.4 搭建临时设施，安排好材料及机械的合理堆放。 4.2.5 安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。 4.2.6 对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。 4.2.7 支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。 4.2.8 严格按照施工图纸上的要求进行现场测量，并在管道安装前进行再次复检验，使虹吸式雨水排放系统 HDPE 管道的连接对焊确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。 4.3 焊接 4.3.1 对焊连接电焊机由加热片、 切割器以及钳夹器组成。 电焊机可用于连接管径 40－315mm 的管件。 （1）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳 夹器之间的 差距大约 2cm。锁紧扣把手。 （2） 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端 都完全一 样、平直以及无缝于管端合拢之间。 （3）把电焊机的温度稳定在 210oC。将两管件仔细地放置于电焊 机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚 1/3 的厚度 为止。 （4）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊 接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。 5）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机 也必需维持在 2100C 5 0C 的温度下。 对焊时一定保持焊接部位及焊接工具板的清洁度 4.3.2 根据施工时天气情况，掌握正确的焊接板焊接温度 4.3.3 焊接连接过程中要施加正确、均匀的力 4.3.4 焊接切断面必须是垂直的 90°。 4.3.5 电焊管箍连接件连接 焊接时要求的压力如下： 加热 加热时需要 加热与管道连 达到焊接压 要求保持 冷却 外径 表面凸出的 接间所需停留 力允许的时 压力的时 时间 时间 高度 的时间 间 间 （毫 （秒）（毫米） （ 秒） （ 秒） （分钟）（秒） 米) 32 30/40 1 3/5 4/6 5 4/5 40 30/40 1 3/5 4/6 6 4/5 50 30/40 1 3/5 4/6 7 4/5 63 30/40 1 3/5 4/6 9 4/5 75 30/40 1 3/5 4/6 10 4/5 90 30/40 1 3/5 4/6 15 4/5 110 40/70 1 4/8 6/8 22 6/10 125 4