机械制造技术课程设计-法兰盘机械加工工艺规程设计.docx

法兰盘课程设计 汽车制造工艺学 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 设计题目 法兰盘机械加工工艺规程设计 院 系 机电与汽车工程学院 专 业 车 辆 工 程 班 级 车 辆 1802 学 号 设 计 指导老师 二〇二一年六月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 绪论 1 1.任务书 2 2.法兰盘加工工艺规程 2 2.1确定生产纲领，确定生产类型 2 2.2、审查零件图样的工艺性 3 2.2.1、零件的结构分析 3 2.2.2、零件的工艺分析 4 2.3、确定毛坯的制造形式 4 2.4基面的选择 5 2.5制定工艺路线 5 2.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 2.7 毛坯图 10 3.选择刀具，确定各工序的切削用量 10 3.1选择刀具. 10 3.2. 确定各工序的切削用量 10 4.夹具设计 24 5. 确定各工序设备及工艺装备 25 6. 填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片 25 参考文献 25 PAGE 31 绪论 课程设计对于每一位即将进入社会工作的大学生来说都是一件非常重要的事，它对我们以后走上工作岗位很有帮助。对于我们车辆工程专业的学生，经过三年的学习，具有部分专业上的理论知识，而现在正是一次检验，这次课程要求我设计法兰盘，对它的加工工艺过程和专用夹具进行设计。它可以把以前所学的知识加以综合运用，起到巩固学到的知识的作用，从而提高分析，解决问题的能力。所以，认真的完成课程设计对于我们每一位大学生是很具有十分重要的意义。 机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，机械加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，而且也影响工艺装备的尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择，加工工时的多少。因此，正确的确定机械加工余量，对于节约金属材料，降低刀具损耗，减少工时，从而降低产品制造成本，保证加工质量具有十分重要的意义。夹具是一种装夹工件的工艺装备，它的主要功用是实现工件的定位和夹紧，使工件加工时相对于机床、刀具有正确的位置，以保证工件的加工精度。专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工，而机械加工夹具的设计也是此次设计的一个重点。 1.任务书 ⑴确定生产纲领，明确设计任务； ⑵零件图的审查及总装图的分析； ⑶毛坯类型的确定； ⑷初拟机械加工工艺路线； ⑸确定加工表面总加工余量； ⑹确定各主要工序的工序余量； ⑺确定各工序的切削用量 ⑻确定各工序设备及工艺装备； ⑼填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片； 2.法兰盘加工工艺规程 2.1确定生产纲领，确定生产类型 法兰盘，该产品年产量为100台，设其备品率为5%，机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求： 铸件应消除内应力。 未注明铸造圆角R2~R3。 铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 铸件表面倒角为3×45°。 去毛刺、锐边倒钝。 材料?HT200。 质量：1.34kg N=Qn(1+a%+b%)=100×1×(1+5%+1%)件/年=106件/年 根据生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为小批量生产。 注：一般质量小于100kg为中型零件，大于100kg为重型零件。因法兰盘质量为1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 2.2、审查零件图样的工艺性 2.2.1、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用，是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。 2.2.2、零件的工艺分析 由图知，其材料为HT200，质量为1.34kg，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。 ?110外圆面：公差等级为IT8。表面粗糙度为3.2μm，需粗车——半精车——精车。 ?180外圆面：公差等级为IT8。表面粗糙度为3.2μm，需粗车——半精车。 ?130外圆面：是用不去除材料的方法获得，圆心必须仅位于直径为公差值?0.025且与基准A圆心同心的圆内。需粗车——