机械制造技术课程设计-杠杆(一) 加工工艺及铣18端面夹具设计.doc

PAGE II XX大学 课程设计论文 杠杆(一) 加工工艺及铣18端面夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 摘 要 本文是对杠杆零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计螺栓孔手动夹具设计。 关键词：杠杆，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 摘 要 I 前 言 3 1.零件的工艺分析及生产类型确定 2 1.1零件的作用 2 1.2零件的工艺分析 2 2.选择毛坯,确定毛坯尺寸和设计毛坯图 2 2.1选择毛坯 3 2.2确定毛坯尺寸和设计毛坯图 3 3.1定位基准的选择 4 3.2零件表面加工方法的选择 4 3.3制定工艺路线 5 4.1选择加工设备和工艺装备 6 4.2确定工序尺寸 7 5确定切削用量及基本时间 8 3、 铣18端面夹具设计 15 3.1问题的提出 15 3.2定位基准的选择 15 3.3 定位误差分析 16 3.4 夹紧力计算 16 3.5 定向键与对刀装置设计 17 3.6 夹具设计及操作的简要说明 19 总结 20 致 谢 21 参考文献 22 前 言 大学四年的学习即将结束，在我们即将踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 我的课程设计课题目是套齿轮工艺编制与工装设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、机械制造工艺学、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至. 1.零件的工艺分析及生产类型确定 1.1零件的作用 题目所给的零件是杠杆，用于传递力与扭矩，它的加工精度影响自身的传动精度甚至整个系统的传动精度。 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的地方有平面和孔，加工难度不大，本零件的工艺性较好。 1.2零件的工艺分析 从零件图上看来，知原图样的视图正确完整，尺寸和公差还有技术要求齐全。从加工表面上看来，毛坯采用铸件，部分加工表面是主要的工作表面。加工表面有： 1）.零件的上、下端面（由图纸所示），粗糙度达到6.3。 2）.Φ40圆柱上、下端面,要满足圆跳动公差为0.05。 3）.内端面,精度要求较高,粗糙度达到3.2,用于连接固定其它部件. 2.选择毛坯,确定毛坯尺寸和设计毛坯图 2.1选择毛坯 根据零件图可知，零件材料为HT150，零件形状为异形件，且属中批及大批生产，因此选用铸造毛坯，这样，毛坯形状与成品相似，加工方便，省工省料.加工的表面比较少,而且形状比较复杂,故用铸件. 2.2确定毛坯尺寸和设计毛坯图 （1）求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓尺寸，长203mm，宽38mm，高44mm，固最大轮廓尺寸为203mm。 （2）选取公差等级CT 查表，铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得公差等级CT范围8～10级，取10级。 （3）求铸件尺寸公差 根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，查表得出，公差带相对于基本尺寸对称分布。 （4）求机械加工余量等级 查表，铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得机械加工余量等级为G。 （