灰铸铁铸件生产技术铸型装配图铸型装配图.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 陕西工业职业技术学院 韩小峰 云南机电职业技术学院 王慧 PAGE 1 铸型装配图 铸型装配图是表达铸型装配关系，以及表现各种工艺手段、工艺措施、工艺要求、操作规范等铸造工艺方案的工程图，是铸造工艺规程文件“三图一卡”之一。 一、铸型装配图的作用及其内容 铸型装配图是编制铸造工艺规程、设计装备、指导生产工艺操作以及现场管理的重要依据，便于管理人员、工艺技术人员、生产操作人员之间相互交流和规范操作。 铸型装配图上除铸件型腔外，一般还需表示出以下内容： （1）铸型分型面。 （2）浇注系统和冒口的结构及全部尺寸、过滤网的规格、安放位置和面积大小。 （3）砂芯的形状。相互位置、装配间隙、芯头的大小和定位、排气方法，每个砂芯应按下芯顺序编号。 （4）冷铁的位置、数量、大小及编号。 （5）铸型的加强措施（如插钉子和挂吊钩等）和通气方法。 （6）铸型装配时需要检查的部位及尺寸。 （7）铸件附铸试块的位置及尺寸。 （8）砂箱内框的尺寸。 （9）若是用专用砂箱，还需画出砂箱的结构及导向、定位、锁紧装置等。 （10）明细表。 二、铸型装配图的基本表达方法 绘制铸型装配图的依据是零件图、铸件图、铸造工艺图，以及铸造工艺设计相关标准，表达了铸型在浇注前的状态。 铸型装配图一般采用主剖视图、俯视图和左视图及局部视图表达，进给箱铸型装配如图1所示。主剖视图应尽可能选用生产现场的铸件浇注位量。俯视图上一般应搬离上箱，如果型腔结构简单、砂芯少，为了表示冒口布置情况也可不搬离上箱。为了保持图面清晰，除主要轮廓线外，尽可能不用或少用虚线线条。 铸型装配图同一般工程装配图一样，要求绘制明细表，分别列出铸型装配的各个“零部件”的名称、数量、材质、规格等准确信息。不便于使用图形或符号表达的工艺措施及要求，可用文字注明在“工艺要求”内容之中。 铸型装配图的尺寸标注比较简单，主要标注能够反映铸型轮廓和重要装配关系的尺寸。如需倾斜浇注时，应标注倾斜角度。 图1 进给箱体铸型装配图（示意图） 三、铸型结构的画法及其符号 铸型装配图中对砂芯、冷铁、芯骨及其它铸造工艺手段有特殊的表示方法和符号，应注意规范使用，其习惯画法和常用符号见表1。 表1 铸型装配图中的习惯画法和常用符号 符号名称 表示方法 说明 铸型剖画与未剖部分 铸型剖面部分需要画剖面线，其画法与制图标准相同，剖面线之间的距离约取5~15mm，在剖面上按习惯再画上一些点。 铸型未剖部分在型腔和砂箱的周围画上一些密集的点，其中间部位的点应稀疏一些。 续表1 符号名称 表示方法 说明 砂芯 砂芯的剖面用等距离垂直交叉的细实线表示，如果砂芯较大时，其中间部分可以不画剖面线，在剖面上也应画出点。 砂芯未剖部分，只在其边缘画些密集的点子，中心部位点稀疏一些。 各个砂芯都应按下芯的顺序编号，最先下入的砂芯为“芯-1”，或“X-1”（X是“芯”字汉语拼音字头）。 芯骨 铸铁或铸铝的大芯骨在剖视图上用剖面画出，未剖部分用较粗的虚线画出其外廓形状；用铁丝弯成的小芯骨，在剖视图上用粗实线画出，不必画剖面线，复杂砂芯采用几种不同规格的铁丝作芯骨时，也分别编号表示。 砂芯粘合面和芯头装配间隙 对分别造芯，经烘干后再粘合成整体的砂芯，其粘合面用粗实线和符号“S”表示. 芯头与芯座之间的装配间隙应放大画出，并标注间隙。 冷铁 冷铁的剖面按机械制图标准绘制，未剖部分用加粗的粗实线画出其外廓形状。 各冷铁也应按其在铸型或砂芯中的位置顺序编号，如“冷-1”或“L-1”等，采用组合冷铁时，还应标注冷铁间的间隙尺寸。 砂芯通气孔道 主要或较大的通气道应在图中表示出来，在造芯时用气孔针扎出的小的通气孔道，只在造芯工艺卡上注明，铸型装配图上可以省略。 金属钉子或弯钩 在造型时插入的钉子或埋设的弯钩，用粗实线表示其位置和形状；钉、钩的规格、数量及其位置尺寸不必具体说明，可在造型工艺卡上表示。