灰铸铁铸件生产技术铸造用过滤网铸造用过滤网.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 陕西工业职业技术学院 韩小峰 云南机电职业技术学院 董云菊 PAGE 1 铸造用过滤网 过滤网由油砂、树脂砂、玻璃纤维或多孔陶瓷等材料制成。一般设置在直浇道上端或下端，也可设在横浇道中，使熔渣留存在浇口或粘附在过滤网的上面过滤网前应满足 “封闭”要求，当过滤网在直浇道顶部时，要求F网=（1.2～1.3）F直。使用油砂制做的过滤网时，金属液压力头高度不宜过高，以免冲垮过滤网适用于成批生产的中、小型铸件。 目前，玻璃纤维或多孔陶瓷等材料制成的滤网实现了专业化批量生产，使用时可直接选购。其使用方法如图1示。 图1 多孔陶瓷过滤网的安放位置 一、砂芯过滤网 砂芯过滤网用油砂或粘上砂制成，烘干后使用，一般是圆形或方形，厚度在10～20mm。通常置于直浇道上端或下端及横浇道中，如图2所示。置于直浇道下端或横浇道中的过滤效果较好，有利于金属液较早充满直浇道，降低金属液在内浇道的流速。 图2 油砂过滤网在浇注系统中的安放 a）置于直浇道上端 b）置于直浇道下端 c）置于横浇道中 油砂过滤网耐高温金属液冲刷能力较低，一般用在100kg以下的铸铁件。粘土砂及耐火材料制成的过滤网耐高温金属液冲刷能力较好，可用于重达数吨重的铸件。 二、钢片过滤网 钢片过滤网用薄钢板冲制而成，孔隙率一般为30%-40%，网孔直径为1.5～2.5mm，常用于铝、镁合金铸件的浇注系统。使用前应进行除锈和除油处理。具体尺寸见表1。在非铁合金铸造中，有时也采用将Ф0.25～Ф0.5mm的钢丝揉成絮状或织成网状，放在浇注系统中起挡渣作用。 表1钢片过滤网的规格 示图 材料 薄钢板或铸铁件 厚度 0.3～0.8mm 网眼尺寸 Ф1.5～Ф2.5mm（最大不得超过3mm） 孔隙率 ＞30% 三、纤维过滤网 纤维过滤网用耐高温玻璃纤维制成，是国内推广使用的一种新型过滤材料。它的耐高温性能优于砂芯过滤网，使用极为方便，价格也较便宜，在生产中得到广泛应用。 这种过滤网很薄(厚度为0.35mm左右)，造型时不必考虑顶留空间，可按需要剪成任意形状和尺寸，直接铺放在分型面或砂芯配合面上，不影响合型及下芯操作。纤维过滤网在浇注系统中安放位置如图3所示，有关数据见表2。 表2 纤维过滤网的性能及规格 熔点/℃ 工作温度/℃ 持续工作时间/min 常温抗拉强度/N(4根)-1 发气量/cm3·g-1 面积 /mm2 网厚/mm2 网孔 /mm2 孔隙率（%） 1750 1450 ≤10 ＞80 ＜30 150×300 0.35 1.5×1.5 55 图3 纤维过滤网在浇注系统中的安放位置 四、陶瓷过滤器 陶瓷过滤器使用比较广泛，主要有两种类型：一是网格式；另一种为泡沫式。陶瓷过滤器滤除夹渣及非金属杂质的能力远强于前面所述的几种过滤器，其过滤具有物理和化学的综合作用。大的夹杂物在过滤器表面被物理性筛除、截留，而微小夹杂物则由于化学亲合力的作用而被吸附在过滤器表面。因此，能有效地滤除各种尺寸的杂质，包括比过滤器孔隙小得多的杂质，且不显著降低浇注速度。 这种过滤器不仅能滤除杂质，而且能梳整紊乱的金属液流、减少湍流，使金属液流变得平滑整洁（见图4）。 图4 流经陶瓷过滤器前后的金属液流 陶瓷过滤器使用基本原则： （1）安放位置越靠近型腔越好，并可以任何角度放置。 1）浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其他挡渣措施，这样可提高砂型利用率及提高工艺出品率。 2）过滤器工作面积应为浇注系统阻流断面的4～6倍，以确保浇注速度不受影响。 3）不能用过滤器来控制浇注速度。 （2）过滤器的固定方法及固定尺寸 安放在砂型中的过滤器其周边与砂型的重叠宽度应不小于3mm，且应平稳固定，以免金属液从过滤器四周流出。