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聚氨酯防水涂料施工工艺 Last revised by LE LE in 2021 聚氨脂防水涂料施工工艺 1适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层） 2施工材料准备： 主体材料： 材料名称规格用量用途 甲组份（预聚体）-XCO=% lkg/m2涂膜用 乙组份（固化体）-0H=% m2涂膜用 底涂乙料—0H=%?m2底膜用 主要辅助材料： 材料名称规格用途 磷酸或苯磺酰氮化学纯凝固过快时，做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时?做促凝剂用 二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用 107胶工业修补基层用 水泥修补基层用 石渣＜1?2 mm左右粘结过渡层用 3施工工具： 名称用途名称用途 电动搅拌器 混合甲、乙料用油漆刷 刷底胶用 拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用 小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用 塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用 铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用 橡胶刮板 涂刮混合料用 条帚 清理基层用 50 kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用 4施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下表： 项次防水构造材料名称用量 1基层混凝土或水泥砂浆 2基层处理剂聚氨脂底胶m2 3第一度涂层聚氨脂防水涂料m2 4第二度涂层聚氨脂防水涂料m2 5保护层缸砖、水泥砖等 注：涂层总厚度约为2皿。 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 基层要求及处理： 防水基层应按设计要求用1 ： 3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平圧 光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防 水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20皿 以上。阴阳角部位应做 成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有 任何松动现象。 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简単測定方法是将面积 为lm2、厚度为?的橡胶板覆盖在基层面上，放置2?3小时，如覆盖的基层表面无水 印，紧贴基层一侧的橡胶板乂无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,符合施 工要求。 施匸前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物 彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有 油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 涂布底胶： 此匸序相当于传统沥青防水施匸涂刷冷底子油，其I」的是隔断基层潮气，防止防水涂 膜起鼓脱落：加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层岀现针气孔等缺陷。 聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1 ： 3?1 ： 4 （重量比）的比 例配合，搅拌均匀，即可使用。 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布 一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施匸。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露 抱底。一般涂布以m2?m2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才能进行下 一道工序的施工。 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1： （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100?500r/min的电动搅 拌器搅拌5min左右，即可使用。 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂 刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以左右为宜（即涂布量m2为 宜）0开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺 序。 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方 法同第一度涂层。为了确保防水1：程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂 直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确 定，一般不得小于24小时，也不宜大于72小时。 如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。 稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结 力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm）,这些石渣在涂膜 固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。 铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相 同。 5质最标准： 主控项目： 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格 证、质量检査报告和现场抽样复检报告。 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 涂膜防水层在天沟、擔沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸岀屋面管道的防水构 造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检査，同时 应符合