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打造新平台对提升装备管理方式的研究 摘要：在“工程技术公司设备管理”系统建设中，工程技术公司针对自身装备管理的设备数量大、种类多、地域广、维修复杂、动复员及区域调配频繁，管理中面临着数据冗杂、状态难辨的特点，通过系统建设和使用，实现了设备全生命周期管理的各项工作管理，取得了良好应用效果，为装备管理水平的提高做出了贡献。 工程技术公司装备管理特点是设备数量大、种类多、地域广、维修复杂、动复员及区域调配频繁，管理中面临着数据冗杂、状态难辨等诸多困难。针对事业部装备管理特点开发的“装备管理综合信息平台”于2011年应运而生，利用信息化优势，平台系统实现了设备全生命周期管理的各项工作管理，满足了装备管理的业务需求，并取得了良好的应用效果，为工程技术公司装备管理水平的提高做出了贡献，工程技术公司“设备管理”系统的成功应用，也为整个公司装备信息系统的建设起到了带头示范作用。1 坚定践行正确的系统构建理念以“设备全生命周期管理”理念为系统构建出发点，搭建包括资产管理模块、设备运行模块、设备维保管理模块、系统报表管理模块和综合管理模块，系统实现了从工程技术公司到一线及各个基础单位的设备资产的管理、设备运行的管理、设备维保的管理和设备系统管理报表等诸多的业务管理要求。2 高标准严要求夯实系统构建基础应对工程技术公司的装备管理业务的特点，需要克服数据繁杂、冗余、设备状态难于及时分辨等数据管理的业务困难，在专业的设备分类，标准的基础信息、信息化的数据管理、规范可行的流程管理等标准要求下，构建实用的装备管理应用系统平台。2.1 设备分类专业化经过调整并且不断地优化事业部设备专业化分类管理的模式，不断并持续地提升各种类专业设备管理的针对性和有效性，逐步提升管理质量以及效率：（1）针对设备的分类，参考并结合工程技术公司已有的服务线特点，设备运营、设备维保、装备报表的统计分析等都实现了精细化的管理，充分体现了基层单位“专业、精细”的业务操作和业务使用的需求。（2）按照事业部的业务管理特点进行工程技术公司专业设备的系统分类，参照总公司的装备大类和设备类别，匹配并且满足了公司整体的装备管理体系和要求。2.2 基础信息标准化(1）装备管理各项工作的基础包含设备标准化的名称和设备标准化的规格型号，同时，也是建立信息系统设备数据库的核心；（2）装备管理综合信息平台规范和固化了“专业设备名称库”、实现设备入资的名称、编码、规格型号等信息的标准化，系统并且限制入资的名称只是从标准名称库中选择，避免了资产名称填写的随意；（3）为了实现设备资产的科学和规范的管理，严格执行新资产入资实行名称和规格型号的审批管理制度，保证新增设备资产进入数据库，确保了资产名称和规格型号的标准化。2.3 管理业务信息化(1）确保维保策略的电子信息化，将设备管理策略固化在系统的运维模块中；（2）系统对工程技术公司维保策略的修改权限进行了限制，各基地的使用单位只能选择使用符合自己单位要求的维保策略，不能做任意其他方面的调整；（3）充分利用信息化手段，对维保周期计算，采用科学合理系统手段，摆脱了手工计算的复杂性，确保设备维保周期的确定更科学合理。2.4 管理流程规范化整个资产管理的入资、调拨、报废、出售等审批处置工作环节全面规范化，并且设置了系统内置的工作流审批应用的功能：（1）系统内部设置的工作流程主要涉及：设备资产的入资流程、资产报废的流程、资产出售的流程等；（2）通过信息化系统来固化设备管理标准工作流程，规范工程技术公司设备临时调拨、入资、资产调拨的各类业务。3 系统数据深度挖掘利用因为产生大量的系统应用数据，让数据进行深度挖掘成为可能，在此基础上，针对事业部管理的特点，加入了统计分析报表自动汇总及运维数据分析功能，使得系统应用更进一步。3.1 统计分析报表自动汇总，提升管理效率对于公司需要的各种装备管理报表，在制定《工程技术公司装备指标统计管理办法》基础上，通过系统实现各种统计分析报表的自动汇总，保证数据真实有效，提升管理效率。(1）系统以四个基础表单（《设备出海清单》《设备返回清单》《设备使用记录》和《设备故障报告》）中重要填写元素为基础，自动采集计算设备利用率、完好率、故障率，自动生成《设备利用率报表》、《设备完好率》、《设备故障率》等设备管理考核报表；（2）在满足工程技术公司统计分析需求的基础上，针对所属基地的专业管理需求，开发针对性很强的个性化报表：如“下井仪器成功率统计、待料设备统计、工作量统计”等，已满足了基层单位对数据统计分析的管理需求，提升管理效率；（3）通过系统自动化报表统计管理功能，事业部及各基层单位装备管理各种报表自动汇总生成，减轻了基层装备人员的数据统计工作量。3.2 运维业务数据深度挖掘，提