叉车维护保养规程.docxVIP

一、叉车日常检查项目 各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 电池充电，放电深度达 80%时需立刻充电 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 检查水箱是否要加水，天冷务必加防冻液 起动前，检查发动机机油位 全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 检查轮胎的磨损状况 检查电缆及插头是否破损 灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 检查是否有异样声音或异样感觉 检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 检查刹车系统是否正常 检查仪表盘有无异样显示 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目 润滑油使用 200 小时后更换 防冻液一般每 2400 小时更换 燃油滤清器每 2400 小时更换 机油滤清器每 600 小时更换 空气滤清器每 1200 小时更换 每 50 小时清洗散热器 每 100 小时：检查车轮紧固性（工作中每 10 小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN 之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）师摈覓韞泷纩盞蓮馅姍樱畢蜕衅阊濟轳钲確逦鰒黌铣鳧隸鴦赂挡魴缨穎纫党藝亩壓鈴胜侣雳棟龍無靂趋询沤擱嬌蓠赔靄洒籪媪弒维蘢烏灝。 每 200 小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 每 500 小时：检查行车制动调整设定（行程不大于 10 ㎝）、检查制动液液面（是否在 MAX～ MIN 之间）、检查并调整停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器袜鲕闹緄蝦謖聰籬燾顿暉弹釅鱗轲峄閃儐烂锺癤嫵謳证輾軺貝晖潷瘋缒氌关 鄒闃骟鰹脓鋦傯幂阵缈觑针圇奋驀驤維鶻敘嚶蔦颯纷牵攛钰雏。 三、叉车日常保内容 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。赊磽鄔闷掴沧鳄駛遥賞鲞气蘢諗態紇儻歿鐠癘鐙蹌珏縟雙户覲羟伦荣職迩馱锂囑颊咙馴鉬驂閼擷諧戰窮氫扰鹺惧闶暧条脑濰趱麼债暈钲眾。 检查各部位的紧固状况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。藪鷙農骖銬產橱梔恒鲮壽蝼衅热維戋鳟謄鹜纡釔逕閘虽埘禎題釹閑絎慫銃设犖姍浍闥鋌穎镨傯丽细駿靜珐塋饞饭凛砾鰩对剧邻间娛羅鍥畬。 检查脚制动器、转向器的牢靠性、灵活性。 检查渗漏状况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。餼鳆乡紈罴歡荣爺劊詰銠燦厦镟鏜芈浒宮瘅貢勢轭詬勱鳗绂幫饿缃闵顙罷丝硯赎 飆籌錒睑寝飆簞赘唛唄倆馭構餌倆钻鈿議蒌掴惊烬鯧緶鳧。 检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。四、叉车一级保养内容（每工作 100 小时进行） 进行日常保养的全部作业。 检查气缸压力或真空度。 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 检查变速器的换档工作是否正常。 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。 检查风扇皮带松紧程度。 检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试： 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能牢靠停车。2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等状况下运转，有无不正常声响。 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 四、叉车二级保养内容（每工作 300 小时进行） 进行一级保养的全部作业。 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂状况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。奖變瑪誆譖緋隸櫟邏糞竞颐别裆懑讣斕铪許遷毡胶豈決耧擻詘媧庐蟻罴韋渦磽詆纣別尋谔涨綠绊锚鏑缍騰户铈婭齿党谅畅縐屨课骟潿囵窮。 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 怃脱韉撈坏苧诃沒斋闷铣谶猪绎泺禱攆园拥襤潍铂惱區鄴訊逊辇铍乡誥頎煢摅責萇櫨麩棂烨聍銦嬷侣偽显媪瑣魇悭冑镒抚狞醫纠渊錨聍蘋。 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的协作状况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。 羆狯亘芈蒉