《模具拆装与测绘实训》课件 第三章.pptVIP

模具拆装与测绘实训;第3章 模具测量量具及使用技巧;3.1.2 模具测量量具的选择原则 在模具制造中，正确选取量具是保证模具质量、提高模具精度、保证装配性能要求、缩短制模周期的重要因素。模具测量量具的选择原则如下： 1．根据工件的批量来选择 2．根据工件的结构和重量来选择 3．根据工件的尺寸大小来选择 4．根据工件的尺寸公差大小来选择 5．其他选择要点 ;3.2 钢直尺及使用技巧 钢直尺是一种最简单且精度较低的长度量具，属于一般商贸和日常生活中的低精度线纹尺，如图3-1所示。钢直尺的线纹起始端为方形，称为工作端，工作端面可作为测量时的定位面；另一端为圆弧形，并有一悬挂孔。 钢直尺主要用来量取尺寸、测量工件，也常用作划直线的导向工具，如图3-2所示。 钢直尺包括普通钢直尺和棉纤维钢尺两种，一般由不锈钢片制成。普通钢直尺的长度有150 mm、300 mm、500 mm、1000 mm四种规格。棉纤维钢尺的长度为50 mm。 ;图3-1 钢直尺;（d）量内孔 （e）量深度 （f）划线 ;3.3 卡尺类量具及使用技巧 3.3.1 游标卡尺及使用技巧 游标卡尺主要用于测量工件的内外径尺寸，带深度尺的游标卡尺还可以用于测量工件的深度尺寸。游标卡尺的精度有0.1 mm、0.05 mm和0.02 mm三种，规格有0～150 mm、0～200 mm、0～300 mm、0～500 mm、0～1000 mm等。 1．结构 如图3-3所示，游标卡尺由尺身（主尺）、游标（副尺）、固定量爪、活动量爪、止动螺钉等组成。 ;图3-3 游标卡尺;2．刻线原理 游标卡尺的读数部分由尺身和游标组成。尺身上刻有以毫米（mm）为单位的均匀等分连续刻线。游标可沿尺身滑动，其上（n－1）mm长度范围内均匀等分刻有n条刻线。 以常用的测量精度0.02 mm为例，主尺上每一格的长度为1 mm，副尺总长度为49 mm，并等分为50格，每格长度为49/50＝0.98 mm，则主尺1格和副尺1格长度之差为0.02 mm，所以其测量精度为0.02 mm，其刻线原理示意图如图3-4所示。 ;图3-4 0.02 mm游标卡尺刻线原理示意放大图 ;3．读数方法 用游标卡尺测量时，首先应知道游标卡尺的测量精度和测量范围。读数时，首先读出游标副尺零刻线以左主尺上的整毫米数；然后再看副尺上从零刻线开始第几条刻线与主尺上某一刻线对齐，其游标刻线数与测量精度的乘积就是不足1 mm的小数部分；最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺寸。 如图3-5a所示，测量精度为0.05 mm的游标卡尺的数值为 50＋12×＝（mm） 如图3-5b所示，测量精度为0.02 mm的游标卡尺的数值为 50＋20×＝（mm） ;（a） （b） 图3-5 游标卡尺读数方法示意图 ;3.3.2 深度游标卡尺及使用技巧 深度游标卡尺用于测量阶梯形表面、盲孔和曲槽等的深度及孔口、凸缘等的厚度。深度游标卡尺主要由尺身、游标、尺框、紧固螺钉等几部分组成，如图3-6所示。 深度游标卡尺的精度有0.02 mm和0.05 mm两种，规格有0～200 mm、0～300 mm、0～500 mm等。 ; 图3-6 深度游标卡尺 ;3.3.3 高度游标卡尺及使用技巧 高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及精密划线。高度游标卡尺的结构如图3-7所示，其特点是用质量较大的基座4代替固定量爪，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪5。量爪5的测量面上镶有硬质合金，可提高量爪的使用寿命。 高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。测量前，先进行调整，使量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，主尺1与游标6的零线相互对准。这样，在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度。它的读数方法与游标卡尺一样。 高度游标卡尺作为精密划线工具，不得用于粗糙毛坯表面的划线，其应用如图3-8所示。 ; 图3-7 高度游标卡尺 ; （a）划箱体