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精选文档 精选文档 精选文档 化学解析检验规范 化学解析检验规范 编制： 审查： 同意： 日期: 1、合用范围 本规程合用于本厂产品外购钢材、外购外协件钢材的资料成分检验、复验，及顾客 财富中需要进行资料成分确认的。 2、检验依照 ASTMA751-2011 钢制品化学解析方法、实验操作和术语 GB/T222-2006 钢的成品化学成 分同意误差 GB/T20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T699-1999 优良碳素结构钢技术条件 GB/T700-2006 一般碳素结构钢技术条件 GB/Tl220-2007 不锈钢棒 GB/Tl222-2007 弹簧钢 GB/Tl298-2008 碳素工具钢技术条件 GB/T1299-2000 合金工具钢技术条件 CB/Tl591-2008 低合金结构钢 GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件 GB/T8162-2008 结构用无缝钢管 3、检验程序 质检部化验室 进货检验员送样并递交报验转交单——化验员取样化验并做解析记录——检验结 果反响给送检人员。 4、检验方法 光谱解析法 取样 应采用拥有代表性部位。解析样品的直径大于 16mm,厚度大于 2mm,保证均 匀、无气孔、砂眼、裂纹、水、表面平坦、干净；铸铁解析面一定白口化。标准 样品和解析样品应在同一条件下研磨，不得过热。 解析要求 环境温度 16－30C 环境要求 同意的最大温度变化 5C/小时 相对湿度 20－80％ 电压： 230V(＋10%－15％),单相 电源要求 频率： 50/60Hz2% 功率： 接地电阻： 3 纯度： 氩气纯度优于99.995% 氩气要求 压力 主量程0-25Mpa，分表量程： 仪器校订 受环境要素影响，如温度急巨变化、震动等，需要按期进行描迹检查。 仪器自带9块漂移校订样，每块试样激发 5次，用以校订仪器。当误差较大 时，环境条件显然变化，真空泵换完油后，做完描计，擦完透镜，恢复从前备份的数 据库，氩气净化机更换净化塔，制样方法或制样设备发生改变时，一定做标准化。完 成标准化后，对结果进行保留，查察各个表格中的数据能否合格，合格后进行数据库 数据保留。 若仪器出现异样，由售后服务工程师供给现场服务，保障仪器正常使用，并 请有资质的检定部门检定合格后方可使用。 保护养护 清理激发台一礼拜一次；擦抹凸面镜一年二次；用吸尘器冲刷过滤棉一月一次，过 滤棉一年换一次；蓝色滤芯用吸尘器一月清理一次；冷却水不可以低于 1/2，一礼拜看一 次，若不够加蒸馏水，二至三年换一次水；真空泵换油一年一次，油位在第一、二两条 线之间，若低了，加油至标准线。保持室内洁净，无灰尘。 安全防范 开机8小时后，方可做样。 设备24小时连续运行，禁止忽然停电。 试样激发时，禁止接触激发台。 化学解析法 取样 应按国家标准或有关规定进行，为保证化验解析结果正确，保证试样的取屑部位无 锈、无油垢，如圆形样片应在直径上平均钻取样屑，如方形样片应在对角线上平均钻取 样屑且不得氧化，样屑应按解析需要量加倍钻取保证有节存余查。并应在存查样屑袋上 注明：拜托单位、试样名称、试验原号、试样编号、拜托日期以备复查。检验人员有权拒绝不合格来样的检验。 解析要求 各种化验用试剂载体应按标准或技术条件配制 ，全部试剂一定有书写清楚 的标签，注明试剂名称、配制时间。毒 品危险品应作特别标记，不得使用无效试 剂，防范检验结果失真。 化验碳素结构钢时一定进行C、Si、Mn、P、S等元素解析。 化验合金结构钢时，必 须依据其含量对Cr、Ni、Mo、C、Si、Mn、 V、P、S等元素进行解析。 高铬钢（缸套内衬）按技术部门的最新技术要求进行化验 实验人员接样后，应在三小时内完成来样元素的全解析（特别状况 除外），要出具实验报告并及时反响和归 档保留，对试验和试验的结果的及时、 正确、清楚、完好性负责。 对试验设备按期保护养护，对有确认周期的设备按周期校验，不使用不合格 设备进行检验或试验。 解析方法 过硫酸铵-亚砷酸钠滴定法测锰 还原型硅钼酸分光光度法测硅 . 过硫酸铵氧化容量法测铬 . 丁二酮肟分光光度法测镍 . 硫氰酸盐分光光度法测钼 . 锑磷钼蓝分光光度法测磷 . GB/T4336-2002 碳素钢和中低合金钢原子发射光谱解析方法 . GB/T8263-2010 抗磨白口铸铁件. ASTM标准E350.E415.A532. 安全及防范 试验时工 作人员一定穿工作服，应保证工作环境整齐洁净，禁止乱倒 试剂、废液，没关的物件不得放在试 验台上，每次试验结束，用过的试剂、仪 器、物件应马上 洗净收存。 凡产生有害气体的操作 (如溶样、配制某些试剂，蒸发浓缩或蒸干各 种含酸溶液等 )，