配制C60高强混凝土---QC成果报告.pptVIP

含泥量及泥块含量试验 砂子的筛分析试验 试验结果如下： 结论：通过对比试验，京磊建材提供的砂子较粗不宜用于拌制泵送混凝土，钟山建材和莲山建材都符合标准要求，但是莲山建材的砂子含泥量和泥块含量更小，细度模数符合中砂的要求，因此选定莲山建材供应的砂子。 试验项目及标准 供应商 颗粒级配 细度模数 含泥量 泥块含量 II区 2.6~3.0 ≤2.0% ≤0.5% 钟山建材 II区 3.0 1.4 0.2 莲山建材 II区 2.9 0.9 0.2 京磊建材 II区 3.1 1.1 0.3 制表：李福新 时间：2010年5月15日 5、外加剂的选择 贺州项目部使用的外加剂全部由济南拓能新型建材有限公司提供，共有两种可选方案： 方案一：萘系减水剂 方案二：聚羧酸系减水剂 就外加剂的选用我们从减水率、初凝时间差、坍落度1h经时变化量 、抗压强度比等四个方面试验分析确认。试验如下： 称量外加剂做减水率和 坍落度1h经时变化量试验 凝结时间差 抗压强度比 试验结果如下： 试验项目 减水率 初凝时间差 坍落度1h经时变化量 抗压强度比（MPa） 3d 7d 28d 萘系 标准值 ≥14% ＞﹢90min --- --- 125 120 测试值 19% 150 min --- --- 140 135 聚羧酸 标准值 ≥25% ＞﹢90min ≤60mm --- 140 130 测试值 35% 165 min 40mm --- 180 150 结论：因此我们决定采用聚羧酸高性能减水剂。 制表：李福新 时间：2010年6月15日 万丈山QC小组 通过以上分析试验我们确定了原材料的最佳方案，如下： 1、水泥：选用P?O52.5普通硅酸盐水泥。 3、石子：选用贺州规格为(5~20)mm的碎石。 4、砂子：选用莲山建材河砂。 5、外加剂：选用聚羧酸系高性能减水剂。 (三) 原材料最佳方案 2、粉煤灰：冷水江电厂I级粉煤灰。 （四）配合比初步设计 1、配合比计算 小组成员根据配合比计算公式 确定了以下三组配比进行试拌。 编号 水胶比 砂率（%） 水泥（kg） 粉煤灰（kg） 用水量（kg） 外加剂（kg） 1 0.32 42 403 82 155 4.85 2 0.34 43 378 77 155 4.55 3 0.36 43 344 71 150 4.15 制表：王玉涛 时间：2010年6月16日 根据试验结果发现：拌制的混凝土强度达不到C60高强混凝土的要求。 试验效果如下表： 编号 水胶比 水泥（kg） 粉煤灰（kg） 用水量（kg） 砂率 外加剂（kg） 坍落度（mm） 28d强度（MPa） 备注 1 0.32 403 82 155 42% 4.85 190 63.3 石子包裹不好 2 0.34 378 77 155 43% 4.55 200 58.7 和易性好 3 0.36 344 71 150 43% 4.15 210 54.0 坍落度大稍微离析 制表：李福新 时间：2010年7月13日 （五）水胶比、砂率、外加剂用量及粉煤灰掺量调整 小组根据以上试验结果，绘制水胶比与强度关系图： 从水胶比与强度关系图中可以看出：高强混凝土的强度和水胶比依然是成一定的线性关系，通过增加胶凝材料用量可以提高混凝土的强度。 因此我们对胶凝材料总量、砂率、外加剂用量及粉煤灰掺量调整如下： 胶凝材料总量调整为: A1：500kg A2：515 kg A3：530 kg 砂率调整为： B1：41% B2：42% B3：43% 外加剂用量调整为： C1：0.9 % C2：1.0% C3：1.1% 粉煤灰掺量为： D1：15% D2：17% D3：19% （六）利用正交试验法选择配合比试配方案 为了从胶凝材料总量、砂率、外加剂用量及粉煤灰掺量等四个要素三个水平中找到最优水平组合，小组决定利用正交表L9(34)确定试验方案。 L9(34)正交表如下： 利用正交表L9(34)确定的试验方案，如下： 四因素三水平正交试验方案 编号 胶凝材料（kg） 砂率 外加剂掺量 粉煤灰掺量 1 500 41% 1.1% 17% 2 515 41% 0.9% 15% 3 530 41% 1.0% 19% 4 500 42% 1