连铸原理与工艺教学大纲.pdfVIP

连铸原理与工艺 一、课程说明 课程编号： 050122Z10 课程名称：连铸原理与工艺 / The Principle and Technology of Continuous Casting 课程类别：专业选修课 学时/学分： 32 /2 先修课程：冶金原理；冶金设备；钢铁冶金学 适用专业：冶金工程 教材、教学参考书： 1. 蔡开科 . 连续铸钢原理与工艺 . 北京 : 冶金工业出版社 , 2002 2 ．史宸兴主编 . 实用连铸冶金技术 . 北京 : 冶金工业出版社 , 1998 3．蔡开科主编 . 连铸坯质量控制 . 北京 : 冶金工业出版社 , 2010 4 ．熊毅刚主编 . 现代钢铁工业技术 -板坯连铸 . 北京 : 冶金工业出版社 , 1994 5．朱苗勇主编 . 现代冶金学（钢铁冶金卷） . 北京 : 冶金工业出版社 , 2005 6 ．黄希祜编 . 钢铁冶金原理 . 北京 : 冶金工业出版社 , 2002 二、课程设置的目的意义 连铸原理与工艺是建立在冶金原理、 传输原理和冶金设备基础之上， 是针对 钢铁冶金最关的键环节 -连铸过程的相关理论和工艺的全面阐述，是培养冶金工 程专业高级技术人员的核心专业课程。 通过本课程的学习， 使学生了解国内外连续铸钢的发展， 连铸机型和结构特 征，连铸工艺参数的设计原理， 连铸钢水质量控制， 连铸操作工艺， 中间包冶金， 连铸保护浇注，结晶器冶金，连铸坯凝固与传热，连铸二次冷却控制，连铸坯质 量控制，连铸保护渣和覆盖剂等， 为从事炼钢和连铸生产、 设计、科研打下基础。 三、课程的基本要求 知识要求： 了解国内外连续铸钢的发展概况； 连续铸钢的优越性； 传统连铸 技术的发展与新的连铸技术的开发； 连铸机机型分类； 各种连铸机的特点； 小方 坯、板坯、圆坯、大方坯连铸机的结构特征；连铸机机型选择原则；以及连铸机 型的确定等。 能力要求： 熟练掌握连铸工艺参数的设计原理， 包括连铸机生产能力， 连铸 机产量计算，铸坯断面，连铸机流数，浇注时间，准备时间，准备时间，铸机的 弧形半径，冶金长度，拉速设计，中间包容积，中间包内腔主要尺寸，中间包内 腔主要尺寸，结晶器的结构，结晶器主要尺寸计算，结晶器冷却水量，二冷区水 量及各段水量分配， 水口设计等的定义、 设计原理和优化标准。 全面理解连铸钢 水质量控制的目标管理， 钢水成分控制， 钢水纯净度控制， 连铸钢水路外精炼的 第 1 页/ 共 3 页 原理和方法；中间包中的流动现象，夹杂物的去除，流动形态控制，精炼技术， 过滤器、加热技术等原理和方法； 结晶器冶金过程中的钢水流动行为， 结晶器冶 金作用；结晶器凝固传热； 二冷区的凝固与传热； 铸坯凝固结构；连铸二冷控制， 二冷区设计，连铸坯凝固传热数学模型； 控制模型的应用；铸坯质量中的纯净度， 铸坯表面质量，铸坯内部质量，铸坯形状缺陷，热加工对铸坯缺陷影响；以及连 铸保护渣和覆盖剂。 素质要求：通过课程学习过程中的学生分组讨论、 分析问题来培养学生的团 队合作素质， 增强学生的沟通交流素质， 通过课后任务驱动的教学模式， 提升自 主学习和终身学习的意识，形成不断学习和适应发展的素质。 四、教学内容、重点难点及教学设计 总 学时分配 教学方案设计 （含 章节 教学内容 学 讲课 实 教学重点 教学难点