第三章维生素.pptVIP

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  • 2021-08-02 发布于广东
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第三章 维生素 (Vitamin);维生素特点;维生素的发现;脂溶性维生素: A、D、E、K 水溶性维生素:B族 + C;维生素生理作用;←正常骨髓;2、维生素A缺乏症:皮肤干燥角质化脱落;3、核黄素缺乏症:口腔-生殖系综合征 口角炎,唇炎,舌炎。;人类和灵长类动物因缺乏古洛糖酸内酯氧化酶不能合成VC。 维生素C缺乏症为坏血病(scurvy)。主要表现: 1.前驱症状 : 疲劳——最早出现的症状。 2.出血: 开始为小的淤点或淤斑,为最早期的体征;。“出血性晕轮”——过度角化的毛囊周围带有轮状出血,是坏血病最具特异性的体征。;第二节 维生素C(抗坏血酸) (水溶性维生素);一、维生素C 简介 又名抗坏血酸(Ascorbic acid)是细胞氧化还原反应中的催化剂,它释放两个氢原子后变成氧化型维生素C,有氢供体存在时,脱氢抗坏血酸可以接受两个氢原子变成抗坏血酸,参与机体新陈代谢,增加机体对感染的抵抗力。用于防止坏血酸和抵抗传染性疾病,促使创伤和骨折愈合,以及用于辅助药物治疗。;维生素C——生化功能;二、化学结构和性质;三、维生素C—缺乏症;1. 化学合成---莱氏合成法;2. 两步发酵工艺 ---我国独创--主要生产工艺 利用微生物将L-山梨醇转化为2-酮基-L古龙糖酸,再经过化学转化生产维生素C,称为两步发酵生产工艺。此法使产品得到大幅度提高。;3、全化学合成方法---三步法 将葡萄糖或葡萄糖醛酸内酯丙酮化、催化、氧化、水解还原成维生素C。 缺点:丙酮用量大、须用昂贵的铂金属催化剂、收率低(25-28%) 4、其他方法 GLC技术 DNA重组菌种;(一)、莱氏法生产工艺原理和过程;莱氏法生产工艺;1、 D-山梨醇的制备;1、 D-山梨醇的制备;(3)注意事项及三废处理 车间进行还原反应时氢气自制。应杜绝火源,以免氢气发生爆炸 废镍催化剂可压制成块,冶炼回收。 废酸、废碱经中和后放入下水道;2、L-山梨糖的制备;(2)工艺过程 菌种部分 斜面培养基中菌种活化传代24h后,产糖量达到100mg/mL。 在30 ℃培养48h,镜检菌体正常、无杂菌 发酵部分 投料,D-山梨醇浓度为16%-20% 培养基控制pH5.4-5.6,120 ℃灭菌0.5h 在发酵罐中培养,温度30-32 ℃ ;压力0.03-0.05MPa。;一级种子罐发酵率40%以上,二级种子罐发酵率50%以上 温度略高(31-33℃);pH7.2左右,即为发酵终点,发酵率在95%以上。 控制真空度在0.05MPa以上,温度60 ℃以下,减压浓缩结晶即得L-山梨糖 (3)反应条件及影响因素 金属离子会抑制细菌的脱氢活性 生物催化剂能促进细菌生长,提高发酵率。 ;(4)注意事项 尽量减少染菌途径 污染可能的途径有: 种子或发酵罐带菌 接种时罐压低于大气压 培养基消毒不彻底 操作中染菌 阀门泄露;3、2,3,4,6-双酮基-L-山梨糖的制备;(2)工艺过程 配料比 L-山梨糖:丙酮:发烟硫酸:氢氧化钠 = 1:9:0.4:0.6 步骤 5 ℃下压入丙酮、发烟硫酸,加入山梨糖 15-20 ℃下溶糖6h 降温至-8 ℃,保持6-7h得酮化液。 25 ℃,加入18%-22%的氢氧化钠溶液,中和至pH8.0-8.5 下层硫酸钠用丙酮洗涤,回收单丙酮糖 上层清液常压蒸馏,苯提取蒸馏后剩余溶液,减压蒸馏得双丙酮糖 收率88% ;(3)反应条件及影响因素 缩酮化反应有多种副产物 温度高、水分多、时间过长、硫酸过多则副反应增多,双酮糖收率降低 酮化反应温度 高于20 ℃将有利于单酮糖的生产,收率降低;4、2,3,4,6-双酮基-L-古龙糖酸(双丙酮古龙糖酸)的制备;4、2,3,4,6-双酮基-L-古龙糖酸(双丙酮古龙糖酸)的制备;5、粗品维生素C的制备;5、粗品维生素C的制备;5、粗品维生素C的制备;5、粗品维生素C的制备;6、粗品维生素C的精制 ;6、粗品维生素C的精制;D-山梨醇的制备 2-酮基-L-古龙糖酸的制备(两步发酵) L-山梨糖的制备(第一步发酵) 2-酮基-L-古龙糖酸的制备(第二步发酵) 粗维生素的制备 维生素C的精制;两步发酵生产工艺路线;2、2-酮基-L-古龙糖酸的制备;2-酮基-L-古龙糖酸的制备;2-酮基-L-古龙糖酸的制备;2-酮基-L-古龙糖酸的制备;2-酮基-L-古龙糖酸的制备;2-酮基-L-古龙糖酸的制备;三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较 ;三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较;第三节 β 胡萝卜素;β胡萝卜素晶体;(一). β 胡萝卜素是维生素A的前体,是人体维生素A的主要来源,被称为原维生素A。;β胡萝卜素;第三章维生素;第三章维生素;作为营养补充剂

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