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第二节沉砂池
一、 沉砂池概述
沉砂池的作用是去除废水中比重较大的粒径大于 0.2mm密度2.65t/m 3的砂 粒、无机颗粒,如泥砂、煤渣等。一般设在泵站、倒虹管、沉淀池前,以减轻水 泵和管道的磨损,防止后续处理构筑物管道的堵塞,缩小污泥处理构筑物的容积, 提高污泥有机组分的含量,提高污泥用作废料的价值。
沉砂池的工作原理是以重力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在 只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。
沉砂池,可分为平流式、竖流式和曝气式沉砂池三种方式。
二、 沉砂池的设计原则及优缺点
1、 设计原则
、工业污水是否需要设置沉砂池,应根据水质情况而定。
设计流量应安分期建设考虑。
当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算;
当污水为提升进入时,应按每期工作水泵的最大组合流量计算;
在合流制处理系统中,应按降雨时的设计流量
2、 各沉砂池的优缺点
、平流式沉砂池
平流式沉砂池具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沉砂较 方便等优点。但沉砂中约夹杂有15%的有机物,对被有机物包覆的砂粒,截留 效果不佳,沉砂易于腐化发臭,增加了沉砂后续处理的难度。
、曝气式沉砂池
曝气式沉砂池具有下述特点:
沉砂中含有机物的量不低于5%;
由于池中没有曝气设备,它还具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解、除 泡作用以及加速污水中油类的分离作用。
这些特点对后续的沉淀、曝气、污泥消化池的的正常运行以及 对沉砂池的
干燥脱水提供了有力条件。
综上所述优缺点,比较及结合本工艺,本工艺釆用曝气沉砂池。
三、 曝气式沉砂池的设计 1、设计参数
、废水在曝气沉砂池过水断面周边的最大旋转速度为 0.25?0.30m/s,在 池内的水平前进速度为0.08?0.12m/s。如考虑预曝气的作用,可将曝气沉砂池
过水断面增大3?4倍。池底坡度i = 0.1?0.5。
最大设计流量时,废水在池内的停留时间为 1?3min。如考虑预曝气,
则可延长池身,使停留时间为10?30min。
有效水深取2?3m宽深比取1.0?1.5,长宽比取5。若池长比池宽大 得多时,则应考虑设置横向挡板,池的形状应尽可能不产生偏流或死角,在集砂 槽附近安装纵向挡板。
曝气装置安装在池内的一侧,距池底约为 0.6?0.9m,空气管上应设置 空气调节阀门,曝气穿孔管孔径为2.5?6.0mm曝气量约为0.2m3/m3污水或3? 5m/ (mh)。
曝气沉砂池的进水口应与水在沉砂池内的旋转方向一致,出水口淹没式, 出水方向与进水方向垂直,并且考虑设置挡板。
②2、曝气沉砂池典型截面
1.砂菜2袖讥究板3.桨板驵动装置4,进水渠 ?V出水渠 6.进水浮淹板 7.眇粒逋化器
图2沉砂池构造示意图
3、设计计算公式
名称
公式
各符号的意义
总有效体积
V = Qmax t x 60
V——曝气沉砂池总有效体积,m
Qmax 最大设计流量,mt/s
t 最大设计停留时间,min
水流断面面积1
A Qmax
A =
V1
A—水流断面]
V1 最大设
速,m/s
f 积,m2
J:计流量时的水平流
池子总宽度
B= A h2
B—池子总宽度,m h2 —一设计有效水深,
沉砂池长度L =V
A
每小时所需的空
气里
q=dQmax .3600
q —每小时所需
d —每立方米废
幕的空气量,m3/h
S水所需废水量,m3 /h
沉砂池长度
L =V
A
每小时所需的空气量
q=dQ max .3600
q —每小时所需的空气量,m3/h
d —每立方米废水所需废水量,m3 /h 4、曝气沉砂的设计计算
设含砂量为0.02L/m3废水,停留时间为2.0min,废水在池内的水平流速为
v= 0.1m/ s,若每2日排砂一次。
1)曝气沉砂池的总有效体积V
V= Qmax t ^60=0.46X2.0 ^60=55.2
沉砂池设计成一格,单格容积为V
55 2
V =V= =27.6 (m 3)
1 2
A=maxV10.460.1
A=
max
V1
0.46
0.1
=4.6 (m
2
)
设曝气池过水断面形状如图所示
池宽为2.3m,
池底坡度i=0.5,
超高0.6m,
全池总深4.2m。
2 3 十1 0 2
F=2.3X 2+ ( 23 )X 0.7=7.75 (m )
2
池长
2
L=V 1t=0.1 X 2X 60=12(m )
沉砂斗容量(砂斗断面为矩形,长度同沉砂池) V
= 0.6 X 0.9 X12 = 6.48 (m3 )
每格沉砂池实际沉砂量V/
0 02 * 0 5
=0.02 0.5 x86400X2=1.728(m3 )
1000
设曝气管浸水深度
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