2021年自主保养知识题库.docVIP

自主保养知识题库 1、（现场、现物、现象）-实事求是三现主义 2、ＴＰＭ目的：藉由人与设备体质改进进而改进公司体质 3、自主保养目：1.自己设备由自己保养。2.成为对设备专精操作员。 4、成为对于设备专精操作员三个条件：1.发现异常能力；2.维持能力；3.改进能力 5、何谓OPL：将设备、机器或零件构造、作用、点检、给油办法等每一件整顿成一页，以3~5分短时间做自主性地学习 6、OPL种类：　(1)基本知识；(2)问题案例（故障?不良?灾害）；(3)改良案例（便于水平展开）。 7、设备总合效率＝时间稼动率×性能稼动率×良品率 8、故障就是设备失去其规定功能 9、自主保养三大工具： 10、自主保养七大环节：１初期清扫；２发生源困难部位对策；３制作自主保养暂行基准；４总点检；５自主点检；６原则化；７彻底实行自主管理 11、TPM活动四大支柱： 12、清扫就是点检，点检就是发现不正常部位，不正常部位要进行复原与改进 13、初期清扫内容：将设备脏污彻底袪除；重复清扫；努力发现不正常现象；将污染发生源明确化；清扫部位明确化；给油、点检部位等显在化 14、六大系统： 15、TPM就是：1.追求生产系统效率之极限（总合效率化），以改进公司体质为目的。 2.在现场架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求”灾害、零不良、零故障”并将所有损失在事先加以防止。 3.生产部门以外，还涉及开发、营业、管理所等有部门。 4.上自经营层下至第一线作业人员全员参加。 5.经由复小集团活动来达到零损失目的。 16、ＴＰＭ无形效果：1.因自主管堙彻底实行，员工都变成具备「自己设备更由自己来维护」精神。 2.因实现了零故障、零不良，使得员工有了只要去做就可达到自信心。 3.本来处处都是油污、切削粉屑污垢工作场合变成非常干净，成为高兴舒服有士气工作场合。 4.给来工厂参观人，留下良好公司形象，并与营业活动订货量有密切影响。 17、故障种类：功能停止型故障；功能减少型故障 18、功能停止型故障：设备因突发性停止故障 19、功能减少型故障：　设备在运转，但依然会发生工程不良等其他损失故障 20、小组会议10项信条：1.时间要短，但次数要多； 2.每人一种角色，全体人员分担工作，全体人员专心自己工作； 3.一边进行并一边将重点记录于黑板上； 4.敞开心境说； 5.专心倾听； 6.不注重形状； 7.不要独占发言； 8.发言不可不着边际； 9.虚心接受反对意见； 10.在热烈讨论中产生意见。 21、零故障五大对策：基本条件整备；使用条件遵守；劣化复原；改进设计上缺陷；提高技能 22、技能五个阶段：1.不清晰（没有数）　→知识局限性 2.脑中清晰 3.只达到某种限度 4.有自信去实行　　　→能身体力行状态 5.可以辅导其他人　　→已的确成为自己东西状态 23、安全管理问题点：(1)只有目的而无方案 ? (2)将安全托付于现场 ? (3)缺少系统性思考 (4)只有总论而无分论(努力局限性) (5)不明了真正因素(发生源) (6)无法由注重生产与质量之体质脱胎换骨 24、发现异常能力：应能确切地决定正常或异常判断基准 25、维持能力：应能的确遵守设备或工作现状以及工作规则。 26、改进能力：对于异常应能对的处置，迅速修理。 27、自主保养基本想法：1.关于设备功能停止或功能劣化，如和设备关于所有人变化其想法或行动即可成「零不良」、「零故障」。 2.设备变化人即变化，人变化了现场亦变化。 3.在职制主导下，以全体人员参加阶段环节方式的确实行，以谋求自我实现。 28、why-why分析，是将发现现象使用系统化思考模式，由?应有状态」或?原理、原则」（ 4M ；人、机械、材料、办法）关系筛选出引起现象因素，再以筛选出因素为基本，一面仔细观测、调查现场、现物，一面追求真正因素，并且研究再发防止对策。 29、一套三表： 30、ＰＭ分析：将慢性化不正常现象，以原理、原则进行物理分析，以明了现象发生机构一种想法。 31、八大损失：1.S.D损失；2.故障损失；3.更换规格调节损失；4.刀具互换损失；5.暖机损失；6.短暂停机损失；7.速度下降损失；8.不良损失 32、生产力： 生产活动中以最小投入量得到最大产出量之生产效率化指标。此指针称之为生产力。 33发生源：导致污染、泄漏（油、AIR、水、原物料等）、微缺陷、震动、热传损失等来源。 其来源特性：（1）会重复发生 （2）会由加工物/设备所产生 （3）会由加工过程中产生 34困难部位：防碍清扫、加油、点检、锁紧、操作、调节等作业，而导致上述作业时间长部位。 其部位特性为：（1）摸不到地方