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2020年中国主要绿色疫情防控对策研究 摘要：基于中国洗协表面活性剂专业委员会对2020年国内规模以上企业主要产品产销数据统计分析，详细探讨目前行业发展热点和急需解决的问题，并对新冠疫情下行业发展新特点和新趋势进行深入论述，指出绿色化、功能化和高值化成为行业发展主要目标。 2020年是我国表面活性剂行业“十三五”收官之年，也是行业“十四五”规划布局之年。这一年，国内外经济面临众多机遇和挑战，全球原油价格激烈波动、经济发展极不平衡，地方保护主义、霸权主义更加凸显，尤其是美国金融、社会给全球经济带来众多不确定因素，这一切极大地影响了表面活性剂行业的发展。具体来看，新冠疫情下表面活性剂行业发展机遇与挑战并存：①新冠疫情下的消杀清洁给行业发展带来机遇，2020年家居清洁及个人护理用品行业对表面活性剂市场需求呈现2位数增长，产品出口同期呈现积极态势；②相比之下，工业制造业对其需求短期呈现大幅萎缩，尤其是2020年上半年纺织印染行业、农药生产、油漆涂料等工业领域呈现2位数的负增长，虽然2020年下半年工业领域有所恢复，全年来看，工业需求表面活性剂呈现较大负增长；③新冠疫情对油脂产出国、海关贸易影响很大程度上限制了国内表面活性剂的平稳发展，进口原料货船到港延迟，短期原料短缺，包括椰子油、棕榈仁油等价格连续上涨，加大主要表面活性剂生产成本；④国家对环境和安全监管更加严格，高耗能、高污染落后产能限制生产或淘汰出局，安全事故时有发生，部分原料供应出现短缺，行业产品价格波动激烈。整体来看，我国疫情后的经济快速复苏，使得表面活性剂行业产销没有出现较大的波动，相反，在洗涤和消杀产品需求增长带动下，主要企业开工和市场供应情况呈现积极一面。2020年中国洗协表面活性剂专业委员会统计产品及原料生产企业共计63家，统计基数与2019年持平。其中，原料生产企业统计数量为21家，统计原料品种包括脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺、甘油、环氧乙烷等，全年原料累计产量为256 万t，较2019年279 万t同比减少8.24%，全年销量243 万t，较2019年的256 万t同比减少5.08%，主要因新冠疫情、生产安全事故影响原料供应，其中烷基苯产出较2019年出现较大萎缩。产品方面，统计生产企业52家，2020年产品总产量合计370 万t，较2019年的349 万t同比增长6.02%，全年销量累计365 万t，较2019年的345 万t同比增长5.80%。从细分产品来看，2020年民用表面活性剂需求呈现2位数增长，达到18.5%，工业领域需求呈现负增长，同比-6.5%。1 主要原料国内表面活性剂原料来源以石油深加工产品和天然油脂化学品为主，石油产品包括烷基苯、环氧乙烷、乙醇胺、合成醇等；天然油脂化学品主要包括脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺和甘油等。2020年表委会统计行业原料包括：烷基苯、脂肪醇、脂肪酸和甘油等。2020年原料产量累计256 万t，烷基苯、脂肪酸和脂肪醇分别占比23.14%，46.68%和13.29%(图1)，成为目前国内主要表面活性剂原料品种，在新冠疫情影响下，2020年主要原料市场走势呈现前低后高趋势，尤其LAB供货紧张，LAS价格创历史新高。1.1 烷基苯烷基苯作为洗涤剂用表面活性剂主要原料之一，2020年国内烷基苯因新冠疫情和生产事故等影响，产销量较2019年出现较大幅度的减少，表委会统计烷基苯生产企业5家，包括金陵石化烷基苯厂、金桐石化、江苏金桐、抚顺洗化厂和琪优势化工(太仓)。2020年烷基苯总产量59.4 万t，销量为57 万t，较2019年的67.9 万t和64.2 万t分别同比减少12.8%和减少11.3%。表1为2019年和2020年国内烷基苯企业产量统计。目前统计5家烷基苯生产企业均以原油为主要原料进行生产，“十三五”期间内蒙古安德力采用煤制油精细加工a-烯烃制备烷基苯，项目规划产能12 万t，但目前在大规模生产前期还需技术突破，年产量不到5 万t。煤制油中间加工烯烃用于烷基苯生产最大瓶颈是含氧化合物比例高于石蜡脱氢，含氧过高容易引起催化剂中毒，降低催化剂寿命，目前国内部分企业脱氧技术有了很大提升，但原料成本也加大了，整体来看，煤深加工制备烷基苯还需以成熟技术和稳定原料为基础。1.2 脂肪醇脂肪醇处于行业产业链的中间环节，上游原料棕榈仁油、椰子油完全依赖进口，且货源十分集中，在产业链中具有极强的话语权，其价格波动很大程度上决定脂肪醇及下游表面活性剂市场走势。过去5年，脂肪醇进口货连续多年占比50%，整体来看进口趋势逐年增长。2020年受新冠疫情等公共卫生事件影响，疫情对海外装置生产、运输和出口贸易带来影响，加上国内脂肪醇闲置产能重新复产，进口货源有所减少，2020年进口量合计42.3 万t，较2019