热控仪表安装技术措施.docxVIP

热控仪表安装技术措施 1.适用范围 本次热电厂安装工程主要一台3MW汽轮发电机组及附属设备、管道、电气仪表安装工程。 2.编制依据 2.1提供的施工图纸及有关资料 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇） 2.3《火力施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇） 2.4《建筑安装工程安全技术操作规程》 2.5《火力施工质量验收及评定标准第十一篇整套试运》 2.6双方共同签订的合同文件 3、对构成工程实体的设备材料的要求 对于构成工程实体的仪表设备及材料，应会同有关人员进行开箱检查，核对设备、材料的型号、数量及检查是否有损坏、锈蚀等情况，并且应做好记录，由双方共同签字。 4、施工作业必须具备的条件 4.1施工现场必须达到“三通一平”的要求。 4.2设计图纸于 年 月 日前提供到我方，主要设备、材料应视工程的进度提前一周到达施工现场。 4.3对作业环境的要求 4.3.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏 4.3.2结束室内地面工作，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 4.3.3门窗安装完毕 4.3.4装饰工作已完毕，清扫干净。 5、施工流程 5.1施工准备 一次元件制作 阀门清洗试压 现场一次仪表定位 电缆桥架安装 电缆管、导压管安装 仪表安装 管路吹除试压 电缆敷设接线 配合试车 交工 5.2安装施工工艺 仪表专业的开工时间应根据工程具体情况确定，原则上以现场安装的主要设备基本成型，管道专业达到70％定为开工，施工开始后当遇到电缆桥架等与工艺冲突的情况时，仪表专业应以工艺为主。 5.2.1施工准备 5.2.1.1自控仪表的安装在现场的安装条件不具备之前应由专业技术人员根据工程的概况、施工的具体要求进行技术交底，并组织施工人员进行施工图纸的熟悉和技术培训，在有条件的前提下组织部分人员进行参观学习，使大家对工程有初步的认识。 5.2.1.2安排专人对设备、材料依据设备清册和施工预算进行到货情况的摸底，使指导施工的人员做到心中有数，便于对下一步的工作进行安排。 5.2.1.3由技术人员会同组长，一起到施工现场了解设备、管道等专业的施工进度情况。 5.2.1.4安排设备材料的存放仓库，挑选懂业务的人进行设备材料的管理。领料人员对所领的设备、材料一律检查有无合格证，材质化验单（应保存好作为将来的交工资料），否则不预领料。 5.2.1.5组织施工人员对工程中的电缆支架、仪表底座、压力表弯等部件的预制加工，并安排人员配合土建进行仪表的预埋、预留件的施工，对到货的阀门按要求进行清洗、试压。 5.2.1.6对现场仪表的安装位置、取源部件的安装方法，应当由双方的技术人员根据设计要求或由设计人员参加会同施工班组一起进行仪表安装位置的确定并做好标记，基本原则我们要求应以美观、整齐、牢固、便于监视、维修方便为标准，整体的安装注意事项应严格执行《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。 5.2.2电缆支、托架、桥架安装 5.2.2.1支托架应横平竖直，间距符合设计要求，固定牢固，接地可靠。 5.2.2.2桥架应平整，内部光洁，无毛刺。 5.2.2.3支托架、桥架在工艺管道架上时，宜在工艺管边的侧面或上方，对于高温管道，不应在其上方。 5.2.2.4桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应置于汇线槽的外侧，固定应牢固。 5.2.3电缆管安装 5.2.3.1电缆管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应平滑，无锐边。 5.2.3.2弯制电缆管时，应符合下列规定： （1）、弯管角度不能小于90° （2）、电缆管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲 （3）、单根电缆管的直角弯不宜超过两个 （4）、当电缆管的直角长度超过30米或弯曲角度的总和超过270°时，应在其中加装接线盒。 5.2.3.3明敷电缆管的连接宜采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度约一半。 5.2.3.4电缆管从桥架引出时，管口同桥架的连接用锁紧螺母固定牢固。 6.2.4导压管安装 5.2.4.1仪表导压管的安装，应在设备、管道安装结束后，保温工作开始前进行，当导管的走向位置确定后，应注意导管的安装坡度，差压管路应大于1：1.2，其它管路应大于1：100，管路的倾斜方向应能保证排除汽体或凝结液。 5.2.4.2测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。 5.2.4.3管路与工艺设备、管道或建筑物表面间的距离不宜小于50mm，油及易燃易爆介质的管路下热表面间的距离不宜小于150mm，且不宜平行敷设在其上方。 5.2.4.4导压管连接采用压弧焊或气焊，导压管弯制采用冷弯法，其弯曲半径不小于管径的3倍。 5.2.4.5导压管采用单面管卡固定