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钢塑复合管管道装置技术交底 钢塑复合管管道装置技术交底 钢塑复合管管道装置技术交底 技术交底记录 年代日 崂山名胜旅行区鲍鱼岛景点 工程名称 分部工程 给排水安装工程 公园项目 分项工程名称 给水钢塑复合管施工工艺 交底内容 给水钢塑复合管施工工艺 1.本工艺标准合用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮 用净水等给水系统。 2.采纳钢塑复合管管材，应切合以下要求 : 涂塑镀锌焊接钢管 (焊接钢管 )应切合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》 CJ/T 120 的相关要求。 衬塑镀锌焊接钢管 (焊接钢管 )应切合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应切合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的相关要求。 3.给水系统采纳的钢塑复合管管件应切合以下要求 : 衬塑可锻铸铁管管件应切合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。 衬塑钢件应切合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的相关要 求。 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应切合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》 CJ/T 120 的相关要求。 4.管材选择应依据本章 、、、、4.1.7 条规定履行。 1 5.水池 (箱)内管道选择应切合以下要求 : 水池 (箱)内浸水部分的管道应采纳内外涂塑焊接钢管及管件 (包含法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等 )。 泄水管、出水管应采纳涂塑无缝管或涂塑焊接收。 管道穿越钢筋混凝土水池 (箱)的部位应采纳耐腐化防水套管。 管道的支承件、紧固件均应采纳经过防腐办理的金属支承件。 6.管道安装前应具备以下条件 : 施工图纸及其余技术文件齐备，并已进行技术交底。 对进场管材、管件、阀门等进行查收，并查对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数目，经监理工程师核查确认后方可使用。 施工现场及施工用水，供电知足要求。 施工机具已固定或定位。 施工人员已经过技术培训，熟习钢塑复合管的性能，掌握基本操作技术。 7.钢塑复合管安装应切合以下要求 : 室内埋地管道应在基层土建地坪施工前安装。 室内埋地管道安装埋设深度应不小于 300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于 700mm，管口应实时封堵。 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土构造层中。 8.管道穿越楼板、屋面、水箱 (池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并 2 应切合以下要求 : 预留孔洞尺寸应为管道外径加 40mm。 管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加 30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。 9.钢筋混凝土水箱 (池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处 应预埋防水套管；管径大于 50mm 时可用弯管机冷弯，但其曲折曲率 半径不得小于 8 倍管外径，曲折角度不得大于 10°。 10.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程 查收。 11.切割管道应切合以下要求 : 宜采纳锯床不得采纳砂轮切割。当采纳盘锯切割时，其转速不得大于 800r/min。 当采纳手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。 12.套丝应切合以下要求 : 套丝应采纳机械套丝。 套丝机应使用润滑油润滑。 园锥形管螺纹应切合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》 GB/T 7306 的要求，并应采纳标准螺纹规查验。 13.管端清理加工应切合以下要求 : 应用细锉将金属管端的毛边修光。 应使用棉维丝和毛刷消除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。 衬塑管应采纳专用绞刀，将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜 3 为 10°～15°。 涂塑管应用削刀削成内倒角。 14.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封办理，宜采纳防锈 密封胶和聚氯乙烯生料带环绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标志拧入 深度。 15.不得采纳非衬塑可锻铸铁管件。 16.管道与配件连结前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌 氧密封胶。而后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬 (涂)塑钢管后，用管钳按本章表 3.3.14 进行管道与配件连结。 17.管道与配件连结后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂 防锈密封胶。 18.用厌氧密封胶的管接头，保养期不得小于 24h，保养期内不得进行 压力试验。 19.钢塑复合管不得与阀门直接连结，应采纳黄铜质内衬塑的内外螺 纹专用过渡管接头。 20.钢塑复合管不得与给水栓直接连结，应采纳黄铜质专用螺纹管接 头。 21.给水复合管与铜管、塑料管连结时应采纳专用过渡接头。 22.当采纳内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其余材质的管配件、附 件连结时，应在外螺纹的端部采纳防腐办理。 23.用于给水复合管的法兰应切合以下要求 : (1)凸面板式平焊法兰应切合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管 4 法兰》 GB/T 9119.5 ～9119.10 的要求。 凸面带颈螺纹