硅烷偶联剂kh550使用方法.pdfVIP

硅烷偶联剂 kh550使用方法 硅烷偶联剂 的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法， 前者是用稀释的 偶联剂 处理填料 表面， 后者是在树脂和填料预混时， 加入偶联剂原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶 联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（ 20%），醇（ 72%）， 水（ 8%），醇一般为乙醇（对 乙氧基硅烷 ）、甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙 醇、甲醇的硅烷） ；因硅烷水解速度与 PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般 需调节溶液的 PH值、除 氨基硅烷 外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节 PH值至 4-5 ，氨基硅 烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，适宜在一小时用完。下 面是一些具体应用，以供用户参考： （1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固 体搅拌机 HENSHEL（亨舍尔）或 V 型固体搅拌机等） ，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上 并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在 10-30 分钟（速度越慢，时间越长） ，填料处 理后应在 120℃烘干（ 2小时）。（2 ）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤 表面处理剂 ）：玻纤表面处理 剂常含有： 成膜剂 、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理 剂总量的 0.3%-2%，将 5倍水溶液首先用有机酸或盐将 PH调至一定值，在充分搅拌下，加入 硅烷直到透明， 然后加入其余组份， 对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻 纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。 （3 ）、底面法：将 5%-20%的硅烷偶联剂 的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干 24小时，最好在 1 20℃下烘烤 15分钟。 （4 ）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料 / 树脂”的混合物中，在树 脂及填料混合时， 硅烷可直接喷洒在混料中。 偶联剂的用量一般为填料量的 0.1%-2%，（根据 填料直径尺寸决定） 。然后将加入硅烷的树脂 / 填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等） 。大致 的填料直径和使用硅烷的比例如下： 填料尺寸使用硅烷比例 60 目0.1%，100 目0.25%，200 目0. 5%，300 目0.75%，400 目1.0%，500 目以上 1.5%常用硅烷醇 / 水溶液所需 PH值：产品名称处理 时的溶剂适宜 PH值 KH-550 乙醇/ 水： 9.0~10.0 硅烷偶联剂怎么样处理填料 你好， 硅烷偶联剂 kh570一、概述：偶联剂 kh570是一类具有两不同性质官能团的物质，它 们分子中的一部分官能团可与有机分子反应，另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反 应，形成牢固的粘合。 偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反 应，又能与基体树脂反应， 在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层， 界面层能传递应力， 从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度， 提高了复合材料的性能， 同时还可以防止不与其 它介质向界面渗透， 改善了界面状态，有利于制品的耐老化、 耐应力及电绝缘性能。化学名 称：γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷化学结构式 :CH3CCH2COO(CH2)3Si(OCH3)3对应牌 号：中科院 KH-570、美国联碳公司 A-174 、美国道康宁公司 Z-603 、日本信越公司 KBM-503 典型特征：偶联剂 570为甲基丙