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(完满版)景观石施工方案 (完满版)景观石施工方案 (完满版)景观石施工方案 景观石安装施工方案 施工序次 选材→基地办理、整平→运输→吊装、固定→浇砼基座→拆模板、养生 一、景观石选材 1、选择石材时，第一材质、几何尺寸要满足设计要求。依照图纸要求，当地址 选择花岗岩材质的景观石。 2、选择纹路清楚、表面圆滑、线条自然、表层无风化附着物的石材。不一样意有 缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线及严重划痕、坑窝等质量弊端 二、地址放样、基地办理 1、依照图纸所示，确定好布置地址。由于本处地址处于济青改扩建两匝道之间 路段，需要填土、整平、压实。 2、路基填方时，依照试验数据选择合适土质，并控制好含水量、松铺厚度、碾 压遍数等。 3、采用推土机摊铺整平， 做到层厚均匀， 每层填方松铺厚度控制在 30cm 以下。 4、填料碾压前进行含水量检测，并控制在最正确含水量士 2%范围内进行碾压。当 填料含水量较低时采用洒水措施 ;当填料含水量较高时及时进行翻晒办理。 5、碾压采用大吨位重型振动压路机进行。 碾压时，先两侧后中间， 曲先慢后快， 先静后振。直线进退，前后两次轮迹须重叠 30~40cm,采用 20T (静压 )以上重型振 动压路机分层碾压。 6、每层填土压实后，及时进行压实度的检测，自检合格报监理工程师审批后才 可填筑下一层。 7、填土高度控制在与两侧匝道路面标高齐平。 8、场所办理达成后，依照景观石的尺寸，在现场选择合适的地址安装。安装位 置处于两个匝道中间，景观石两侧各留有 1.5 米空间。 三、运输 选好景观石后，准备好吊装和运输设备，选好运输路线。在景观石起吊点采 用汽车起重机吊装时， 要注意选择承重点， 做到起重机的平衡。 景观石吊到车厢 后，要用软质资料，如木方、稻草等填充，用绳子将景观石固定牢固。 四、吊装、固定 1、景观石运至现场后，依照景观石的自重 (约 60T)选择 2 台 70T 汽车起重机。 2、施工时，施工人员要及时分清景观石主景面， 定好方向，并起初摆置好起重 机，如碰到阻挡时，应重新摆置，使得起重机长臂能伸缩自如。可依照现场本质情况多次摆放起重机，保证安全吊运至指定地址。 3、起吊前，钢丝绳与景观石之间用木块隔走开来， 防范钢丝绳将石材划伤， 影响雅观。 4、依照外形尺寸， 确定景观石的重心， 以便确定两套钢丝绳的布置地址。 起吊 前，能够预吊一下，重心不稳时合适调整钢丝绳的起吊地址。 5、当景观石吊到预装地址后， 要用起重机挂钩定石， 不得用人定或支撑摆石定 石。可填充块石调整景观石的平展度，景观石的放置应力求平衡牢固，给人以 宽松自然的感觉。 6、景观石的最正确赏析面均应当面向来车方向， 安装时保证过往车辆能够直观观 察到景观石全貌，突显山东高速的形象。 7、吊装时要选派专人指挥， 一致负责。 石材开始吊装时， 施工人员应与吊车保 持必然的安全距离，待石材布置平稳后，施工人员方可凑近。 五、浇砼基座 1、为保证景观石布置牢固，在周围浇筑 C25 砼基座，长宽尺寸均比景观石大 10cm， 厚度与景观石下缘最高点齐平。 2、模板采用刚度足够的槽钢，将模板按放样地址认真支立，严格控制，保证接 口无错缝，模板垂直于基层，外观平直。支模过程中，边支模边检查高程，随时 校正。模板缝隙用油毡纸封贴， 模板底缝隙用不小于砼标号的砂浆封堵。 模板与 砼接触面均匀涂刷脱模剂，以利于脱模。 3、水泥混凝土用混凝土罐车运到现场，现场进行混凝土坍落度试验，坍落度控 制在 7-9cm 之间，混凝土采用溜槽（或自卸）倾倒，并防范离析。浇筑采用一次 性铺筑，混凝土松铺高度应略高于模板。 4、砼振捣使用插入式振捣棒，要求“快插慢拔” ，每棒间距 30×30cm以混杂料 停止下沉，并无气泡冒出。控制振捣时间，但是振，也不能够漏振，提棒要缓慢， 严禁振捣模板。用 3～5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向很多 于两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完 毕赞同最长时间。 六、拆模与养护 砼拆模时间视气温而定，以不破坏棱角为宜。 砼面层成型后应及时养生。 可采用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。 养生不宜少于 14 天。 3、施工现场凿除荒弃的混凝土料及施工时产生的垃圾，堆放在不影响行车安全 的地址，施工结束后使用运输车运至指定地址存放。