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开关面板;注塑模具;斜顶机构;
开关面板;注塑模具;斜顶机构; Moldflow
通过对开关面板塑件的结构分析,确定总体的设计方案,包括确定 注塑模具分型面、型腔数目,以及设计浇注系统、温度调节系统和顶出 系统等。详细地讨论了模具成型零件包括型芯、型腔的尺寸计算过程, 重要零件工艺参数的选择与计算,推出机构、斜顶机构以及其它结构的 设计过程。利用Moldflow软件完成模流分析,找出注塑成型过程中缺陷 的种类及位置,提出解决的方法。设计方案在保证塑件质量与模具结构 合理的前提下尽量使结构简单,生产加工成本低、易加工。
关键词
Abstract
By the structural analysis of the switch panel to determine the overall desig n,l nclud ing the injectio n mould part ing surface, the nu mber of cavity, and gating system of the injection mold, temperature regulation systems and ejection system.Discussed the molding parts detailedly,Including the process of core and cavitys size calculation, the selecti on and calculatio n of importa nt parts parameters,the desig n process of releas ing in stituti on s,sla nt in stituti ons and other structures.
Using Moldflow software to complete moldflow analysis,identify the types and locatio n of defects in injecti on mold ing process,tha n propose soluti ons」n en suri ng the quality of plastic parts and the rati on ality of mold structure,desig n pla n make the structure simply and release cost of producti on and to process easily.
Key words
switch pan el; injecti on mould; sla nt in stituti ons; Moldflow
TOC \o 1-5 \h \z 摘要、关键词 1
Abstract、Key words 2
引言 1
\o Current Document 塑料工艺分析与模具方案确定 2
\o Current Document 2.1制件的分析 2
2.2模具方案的确定 3
2.3总装配图 3
\o Current Document 注塑成型准备 4
\o Current Document 3.1塑料的成型特性及工艺参数 4
3.1.1聚碳酸脂的成型性能 4
3.1.2聚碳酸脂的工艺参数 4
\o Current Document 3.2注塑设备的选择 5
3.2.1计算塑件的体积和重量 5
3.2.2选择设备型号、规格、确定型腔数 5
\o Current Document 结构设计 6
\o Current Document 4.1浇注系统 6
4.1.2确定成型位置 6
4.1.2分型面的选择 6
4.1.3浇口套的选用 7
4.1.4分流道和浇口 8
4.1.5冷料穴 9
4.1.6排气槽 9
4.1.7流动比的校核 9
4.1.8常见缺陷分析 10
\o Current Document 4.2脱模机构的设计 13
4.2.1 顶出机构的设计 13
4.2.2脱模力的计算 13
423顶杆的结构与尺寸 14
423复位机构 15
\o Current Document 4.3斜顶机构的设计 15
4.3.1 抽拔距的校核 16
4.3.2斜顶机构的设计 16
4.3.3斜顶机构的固定 16
\o Current Document 注射机有关工艺参数的校核 17
\o Current Document 5.1注射量的校核 17
\o Current Document 5.2锁模
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