部分发酵产品产工艺及培养基配方.pdfVIP

百度文库 部分发酵产品生产工艺及培养基配方 我国 1958 年才开始赤霉素的研究、生产和推广应用，并于 1969 年因为党的 “九 大召开及国庆 20 周年，故把赤霉素称之为 九二 O”．2 5n m’发酵罐工业化生 产试验 2．1 试验材料与方法 2．1．1 菌种：G—l14 2．1．2 试验地点：湖南生物制药厂． 2．1．3 培养基 ① 种子培养基 (w／w)：葡萄糖 1．5,糊精 1．0,花生粉 1．5,MgSO4 ·7HzO 0．1,KH2PO4 0．1,消泡剂 0．2,自来水配制，自然pH 值,6m3 种子罐中投料 3m3 ， 实罐消毒 121℃ ，30 分钟，冷却至 28℃待接种。 ② 发酵培养基(w／w)：玉米淀粉 7．0,饴糖 2．5；豆饼粉 0．3,花生粉 1．0,MgSO4 ·7H2O 0．07,KH2PO4 0．14；消沫剂 0．05， a 一淀粉酶，50m3 发 酵罐投料 40m3。pH 值自然，实罐消毒 121C，30 分钟，冷却至 28℃后接入种子 培养液． 2，1．4 发酵设备；种子罐 6 m3，二档搅拌． 发酵罐体积 50m3。，三档搅拌． 流 加罐用 另一种子罐代替． 2．1．5 发酵条件 种子罐：培养温度 28℃ 士 I℃ ，通风量 l：I v ／v，罐压0．4—0．5 k ／cm2． 发酵罐：培养温度 28 士 l℃ ，通风量 l：0．7 v ／v，罐压 0．1—0．15 k ／ cm2． 赤霉素发酵参考环境：10～60 吨罐，搅拌转速 115 转/分，通风量 1：1/分， 培 养温度大多采用 29℃～32℃ 。培养基的起始pH 值控制在左右，而将发酵过程 的pH 值维持在～之间为宜。种子培养基：葡萄糖，蒸馏水 lOOml。豆饼粉 ，淀 粉，葡萄糖，KH2PO4 ，(NH4)2SO4 0．05 ，MgSO4 ，自来水 lOOml。 发酵培养基：豆饼粉％．淀粉％，葡萄糖％，KH2PO4 ％，％， a-淀粉酶％，pH 5～发酵周期 130 小时 阿维菌素： 1 百度文库 种子培养基 (g/L)：淀粉30，豆饼粉20，酵母粉，CoCl2 ·6H20 ,pH 7．0～7．2。 发酵培养基(g／L)：淀粉50，玉米粉 l0，酵母粉 l0，豆饼粉 10．CaCO3 ，CoCl2 ·6HaO 0．0005，pH ～ 。 妥布霉素发酵培养基：黄豆饼粉；葡萄糖； 玉米粉； 玉米淀粉； (NH4)2SO4 ； 鱼粉；MgS04 ； 油；ZnSO4 ；CaCO3 ;温度 37℃,发酵时间 112h 左右。发酵菌 种采用黑暗链霉菌。 洛伐他汀培养基：淀粉，黄豆饼粉，葡萄糖，玉米浆，K2HPO4，(NH4)2S04，CaCO3， 发酵菌种采用红曲菌株，。发酵周期 10 天。 甾体激素氢化可的松菌种:蓝色犁头霉 (As365)，培养基 (%) 葡萄糖，酵母膏，玉 米浆，硫酸铵；pH 值～；m1)，28℃ 培养 24h，投入%的RSA （发酵底物醋酯化 合物：17a 一羟基孕甾一 4 一烯一 3，2O 一二酮一 21 一醋酸酯，RSA），然后转 化 36～42h。 综上所述，在利用整肠生菌(Bacillus Licheniformis)等杆菌发酵生产杆菌肽 中，由于前期微生物生长繁殖迅速，碳源消耗量较大。在发酵中后期的碳源主要 用于杆菌肽次级代谢产物的合成，故碳耗较平稳。所以碳源不宜过多，2％～3％ 为宜。同时杆菌肽生产与其它抗菌素生长碳源不同，实验表明，加入3％柠檬酸 作为碳源最佳，以保证菌体迅速生长。如果中后期碳浓度过高，会引起菌体生长 太快，而减少杆菌肽合成。所以，对碳源种类的选择和控制至关重要，在选择适 合种类碳源的条件下，碳源量的控制方法可采用碳比消耗速率、菌体比生长速率 和控制流加碳源速度。同时，由于过量磷酸盐对杆菌肽前体氨基酸形成有抑制作 用，从而干扰杆菌肽的合成。所以，无机磷酸浓度应控制在 0．1～1．0 mmol ／ L，以便既能满足菌体生长需要又不影响杆菌肽的合成。此外用整肠生菌发酵生 产杆菌肽，发酵 pH 为 7．5，发酵时间为 40 h 为宜。 杆菌肽是利用整肠生菌发酵 pH 为 7．5，发酵时间为 40 h 杆菌肽发酵参考环境：5～100 吨罐，搅拌转速 100 转/分，通风量 1：1/分，罐 压公斤， pH 左右，培养基主要成分为液化淀粉,豆粕，柠檬酸，各种无机盐适 量，发酵菌种采用整肠生菌,发酵周期 40