2021年全套PPAP模板及使用说明.docxVIP

PPAP 全套文献 PPAP 文献提交规定如下： 1、 PPAP 检查清单，列明所提供文献明细； PPAP检查清单.xls 2、零件提交保证书；（提交级别默以为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律 法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。授权人须亲笔签字。） 3、全尺寸检查标记；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全 尺寸检查报告”项目一一相应） 尺寸报告.xls 4．如果在设计记录上某一规定提交零件或零件系列有外观规定，则必要完毕该产品/ 零件一份单独外观批准报告。（如有表面解决、颜色规定等） 外观批准报告.xls 5、全尺寸检查报告； OTS阶段全尺寸检验模板.xls 6、生产件批准材料实验报告； 材料试验报告.xls 7、生产件批准性能实验报告； 性能试验报告.xls 8、产品和过程特殊特性清单； （ 供方特性必要包括但不限于顾客规定产品特性， 在备注栏标记出核心与重要特性。 ） 核心特性：对产品安全性、法律法规有影响。标记为：“ ▽”。重要特性：对产品性能有影响。标记为：“◇” 产品和过程特殊特性清单.xls 9、过程流程图（无模板,采用贵方格式） 流程图中明确 “关重特性标记”，“产品、过程关重特性”相应工序必为“关重工序”。 过 程 流 程图（修改后）.doc 10、FMEAS（涉及DFMEA、PFMEA）所分析“项目/功能”必要包括“产品、 过程特殊特性”中所有内容。（请将核心▽与重要特性◇在级别栏标注出来） 规定：①作为关重特性，其失效模式相应严重度（ S 值）必然较高； ②RPN（风险优先系数）≧120 失效因素应必要解决； ③60≦RPN120 应尽量解决，不能解决必要加严控制 ④RPN60 可以不加控制 ⑤严重度为9、10 失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行控制办法是充分有效。 ⑥改进办法完毕后，FMEAS 小组应再次分析该潜在失效S、O、D 值并重新计算RPN 值。当RPN 值仍可以满足上述原则时，方可拟定改 善办法有效。否则进一步采用办法，直至达到原则规定。 DFMEA.xls PFMEA.xls 11、控制筹划 规定：①试生产、生产控制筹划均需提交。 ②明确区别产品、过程特性，并且与关重特性清单相一致； ③特殊特性分类如下： 核心特性：对产品安全性、法律法规有影响。标记为：“ ▽”。重要特性：对产品性能有影响。标记为：“◇” ④按照“过程流程图”顺序进行。 控制计划.xls 12、“产品、过程关重特性”相应量检具必要进行测量系统分析，另请列出量、检具 清单。另请列出工装清单。 规定：①分析前制定“MSA 分析筹划”； ②提交“GRR 分析报告”； ③接受准则： %GRR＜10%，测量系统可以接受； 10% ＜ %GRR＜30%，基于应用重要性、测量装置成本、维修成本等方面考虑，也许是可接受； %GRR＞30%，不可接受，应作出努力改进测量系统。 注意：A、此项目规定有初始“测量系统分析筹划”(见下表)、 GRR 分析成果（见下表 ）； 初始的MSA分析模板 .xls B、此外规定提交：量产状态（300件已算小批量）下“测量系统分析筹划” （见附件“新产品特殊特性检测MSA 分析筹划”、“检查室检测 设备和重要量检具MSA分析筹划”）； QR-FQ-0145 检测室检测设备和重要 QR-FQ-0146 新产品特殊特性检测M GRR 分析报告(若为计数型数据，采用附件“计数型数据小样法MSA 分析报告”，若为计量型数据，采用附件“MSA 重复性和再现性均值极差法分析报告”)。见下表： QR-FQ-0152-0155 MSA重复性和再现性均 QR-FQ-0158 计数型数据小样法MSA 13、“产品、过程关重特性”相应过程必要进行CPK 计算和SPC 管控规定：①分析前制定“SPC 检查规范”，选取适当控制图； ②先计算出CPK 值。 ③接受准则： CPK≥1.33,阐明初始过程能力满足规定 ④对于关重特性必要采用SPC 管控。 注意：A、此项目规定有“ 初始过程能力研究报告”； B、此外规定提交：量产状态（300件已算小批量）下SPC 检查规范（见附件“SPC 检查规范”）， QR-FQ-0198 SPC检验规范.doc 7 XBar s 图模板(有规格)QR-FQ 使用附件 “X Bar-S 图模板”分析SPC 成果（请参照案例，规定测量子组是15，CPK计算：相应参数是A3=0.789、C4=0.9823、B3=0.428、B4=1.572；若测量子组 是其他数字，则相应参数A3、C4、B3、B4按相应子组数选取数值，并填入红色区域CPK 计算处A3、C4、B3、B4相应处。其他地方有色区域请勿更改，以免破坏表格）。 如下为单边上、