超声波塑料焊接的原理和理论[2].pdfVIP

超声波塑料焊接机的原理和理论 随着材料工业的迅速民展，其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金 属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域， 同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由 于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要 粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒 性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要， 于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱 颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不 消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声 波焊接技术越来越广泛地获得应用。 一． 超声波塑料焊接机的工作原理。 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一 定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声 阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致 使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后， 让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接 强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊 接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三 个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小， 则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最 佳压力之积。超声波焊接是熔接热塑性塑料技制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用 超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成 本，提高产品质量。 超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20KHZ，（或15KHZ）的高压，高频信号，通过换能 系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨 擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化， 继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完美的 焊接. 二．超声波焊接是如何工作的。 超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫 兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动 通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工 件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可 以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。 1 一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机 架 。 三、 起声波塑料焊接机的组成及其作用 超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置 等组成。 1、气动传动系统 包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。 工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小 功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。 2、控制系统 控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工 作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物 件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制 超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触 发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信 号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定 焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。 2 3、超声波发生器 1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输 出的频率基本上与换能器谐振频率一致。 2）功率