螺杆泵井杆管磨损原因分析及治理措施.pdfVIP

螺杆泵井杆管磨损原因分析及治理措施 李云飞 盛国富 李化钊 叶 鹏 贾明宜 焦树景 (火庆 油田有限责任公司第四采油厂 ) 摘要 针对大庆油 田螺杆泵井杆管磨损 D——套管 内径 ，m； 日趋严重 的 问题 ，从磨损现 象、杆柱 结构 、 c——抽油杆直径，Fn； 泵型、转速及举升液体的黏度分析入手，着 p——抽油杆密度，kg／m。； 重进行 了磨损原因的理论分析 。结果表 明， p——液体密度 ，kg／m。； 螺杆泵井杆管磨损主要是 由于举升液体黏度 L——抽油杆长度 ，m； 增大、流道间隙变窄和抽油杆柱设计参数不 h—— i)【没度 ，Fn； 当等原 因造成的；对此 ，提 出了优化布 置抽 g一 ～重力加速度 ，9．8lm／s； 油杆柱扶 正器 、应用实心杆和降低抽油杆转 。 — — 转子直径 ．mm 速等治理措施 。 (?l--_ 油管直径，mm。 主题词 螺杆泵井 杆管 磨损 原 1 根据 (2)式 ，当上顶力达 到影响抽 油杆柱运 分析 治理 动时 ，抽油杆在轴 向上的力降低 。转子在旋转 时， m于轴 向力降低，加上黏滞力的影响 ，使抽油忏没 一 有呈直线旋转 ．导致 扦柱偏磨。在聚驱开发时，由 、 螺杆泵井杆管磨损原因分析 于采出液黏度高，密度大 ，应尽量控制合理的沉没 1．磨损现象分析 度不 同沉没度对抽油杆 轴 向受力 的影响 ，见表 2。 根据对螺杆泵井杆管偏磨情况的跟踪调查，发 另外 ，套管 内的液体对活塞形成 卜顶力，也导致抽 生偏磨的井段主要集中在 400m 以下；且忏体、接 油忏在液体中的重量下降，如果考虑油套环行空问 箍部有磨损 。37口井具体偏磨情况见表 l。 内液体重力对抽油杆重力的影响，那么 ，抽油杆在 表 1 37口井偏磨井段统计表 液体中的重力等于杆柱在液体中的重力加上转子横 井段深度(m) 0～200 200～400 l0O～600 600～800 800～1000 截面以 卜的液体重力减去油套环行空间液体作用在 偏磨井数(几) 】 ]0 ]! 】2 转子 卜的重力 。从该公式可 以看 出，由于采 出液体 抽油忏在油管内转动，将动力传递到抽油忏下 的密度增加 以及油套环行空间内沉没度 的增加 ．抽 端的转子 ，从而实现抽 日发作用。在工作中抽油忏不 油仟在液体中的重量降低 。 但受轴 向力的作用，同时还承担负载扭矩 的作用 。 表 2 不同沉没度 的抽油杆重量统计表 轴 向力公式 ： 沉没度(m) §oo 80o 7∞ 60。 j∞ {∞ 30o 200 l0