电饭煲检验标准.docVIP

东莞市电子实业有限公司 电饭煲型式试验检验标准 序号 检验项目 使用仪器 检验方法 检验标准 检验结果 结论 1 外观 目视 距离被检物30㎝，在自然光线下，正面目视15S 电饭煲表面光洁、平滑，无脏污、划痕等，涂层无斑点、生锈、斑点、烧黑等不良。塑料件无变形、缩水、熔胶、批锋、断裂、刮伤、色差，丝印部件无脱层、露地、色差。喷油部件无刮伤、脱油、色差、喷层不均匀。五金件电镀件无生锈、电镀不良、变形、刮伤、批锋、沙孔、沙粒等不良现象。 如有不良，按附表《家用电饭煲成品外观内控要求》进行判定。 2 输入功率 电参数测量仪 额定电压和频率下，电饭煲在运行2min后测定 功率范围：+5%~—10%或20W（两者选较大值）。 3 电气强度 耐压测试仪 在电饭煲电源线L、N电极与外壳螺钉或金属之间施加1250V~15mA/1min或1800V~/5mA/1S。 无击穿、无闪烙 4 泄漏电流 泄漏电流测试仪 施加234V~电压，将电源线插入专用插座，高压棒试针紧贴外壳螺钉或金属。 泄漏电流应小于0.75mA。 5 接地电阻 接地电阻测试仪 将产品插头的接地电极与接地电阻测试仪的一根测试线连接，另一个根测试线与产品外壳螺钉或金属紧贴接触。 接地电阻值小于0.1Ω。 第一页 序号 检验项目 使用仪器 检验方法 检验标准 检验结果 结论 6 操作性能 手试 按键手感好、按键音清脆、反应正常而迅速。不得有手感差、不灵活或卡死现象。 7 显示性能 目测 显示器位置正确、显示内容正确、明亮。不得有显示歪斜、偏离中心位、显示灯暗、显示错误或显示跳动等。 8 防干烧保护 秒表 额定电压、频率下，电饭煲内锅不加水、米等食物下，使电饭煲工作。 干烧4~5分钟内应出现保护（跳闸），电饭煲干烧后无烧坏、变形等不良。 9 功能验证 目测、手试 功能符合规格书要求、无功能不全，功能错误等。 10 煲饭测试 目测偿吃 分别依说明书最小煲饭量和最多煲饭量按米与水的质量比为1：2进行操作。待保温时间15分钟后检查米饭。 煲饭效果良好无夹生不熟或烧焦现象。 11 气密性 玻璃板 电饭煲烧开水后，用玻璃板置煲盖四周外侧30秒，看有无水珠产生。 电饭煲除排气孔外、不得有漏气现象，玻璃板上不得有水珠产生。 12 限温温度 温度计 向内锅加入50%的水，再按米与水的质量比为1：2向锅加入三级籼米，将温度计与内锅底部保持接触，额定电压下进行测试。限温器切断电源5S内读取温度计读数，然后加入约50mL/80~90℃ 限温温度在100.5~104.5℃ 第二页 序号 检验项目 使用仪器 检验方法 检验标准 检验结果 结论 13 保温温度 温度计 在测限温温度后进行，用控温器保温的电饭煲，在限温器切断主加热电路后，温度计离锅底5㎜处，记录保温触点三次接通和断开时温度计的读数。取三次接通瞬间的读数平均值为最低温度；三次断开瞬间的读数平均值为最高温度。 饭温保持在60~80℃内 用附加电热元件保温的电饭煲，在限温器切断主加热器电路4h后，在5S内读取温度计读数，饭温与环境温度之差。 饭温应保持在比环境温度高45~55℃ 14 内锅实际容量 电子秤 称内锅质量G1，将锅放平，注满水，称锅水总质量G2，内锅实际容量：V=（G2—G1）/e V：—内锅实际容量L。G1—内锅质量Kg。 G2—内锅、水总质量Kg，e—水密度1Kg/L 不小于额定容量的95% 15 热效率 电参数仪电子秤 温度计 向内锅加80%的水，盖上排气孔在径为右表规定的上盖，并加密封圈。施加额定电压，当内锅水蒸发到右表相应所示的蒸发量时切断电源，读取耗电量，在切断电源后继续自由蒸发了3min然后用称重法测出蒸发量，则热效率为： η=〔1.16G1（100—θ）+626G2〕/E×100% G1—试验前水量Kg，θ—试验前水温℃ G2—从试验开始到切断电源后蒸发3min所测得的蒸发量Kg，E—耗电量W·h 额定功率P， W 排气孔直径㎜ 蒸发量g 热效率% P≤400 5.3 45 ≥70 400＜P≤500 5.5 50 ≥73 500＜P≤600 5.8 65 ≥73 600＜P≤700 6.2 80 ≥75 700＜P≤800 7.1 95 ≥75 800＜P≤1000 8.2 110 ≥76 1000＜P≤1500 9.5 135 ≥77 1500＜P≤2000 11.5 160 ≥77 第三页 序号 检验项目 使用仪器 检验方法 检验标准 检验结果 结论 16 过载工作 调压器、电参数仪 电饭煲接通电源，调节调压器使输入功率为额定功率的1.27倍，连续工作达到充分发热状态，断电后强迫冷却到常温，再加热，循环15次。 电路板无变形，接头和连接件无松动，电饭煲能正常工作。 17 定时偏差 秒表 将定时器调到最大值，接通电源并开