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现浇混凝土结构梁板支模工程施工工艺标准
目 次
1 适用范围 . 1
2 引用标准 . 1
3 材料要求 . 1
4 施工准备 . 1
5 操作工艺 . 2
6 质量控制 . 4
7 质量标准 . 4
8 成品保护 . 7
现浇混凝土结构梁板支模工程
施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准主要适用于建筑工程中现浇混凝土结构梁板模板的安装与拆除。
2 引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300—2001）
混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204—2002）
3 材料要求
3.1 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。主要规格有：钢模板长度为 600 ㎜、
750 ㎜、 900 ㎜、 1200㎜、 1500 ㎜、 1800㎜；宽度为 100㎜、 150 ㎜、 200 ㎜、 250 ㎜、
300 ㎜、 350 ㎜、 400 ㎜、 450 ㎜、 500 ㎜、 550 ㎜、 600 ㎜；连接件为 U形卡、 L 形插销、
3 形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、紧固螺栓、钉子等。
3.2 竹模板应尺寸准确，厚度符合要求，边楞无毛刺，一般宽 1100㎜，长 2200 ㎜。
3.3 支承件选钢管支柱、钢斜撑，木方为 100 ㎜× 100 ㎜和 100 ㎜× 50 ㎜两种。
3.4 隔离剂：根据情况选水质类或油质性脱模剂。
4 施工准备
4.1 作业条件
4.1.1 模板设计
根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置、纵
横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，
连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面
图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划
分，进行综合分析，然后确定模板的合理配置数量。
4.1.2 钢模板拼装
4.1.2.1 模板拼装场地应夯实，有条件时应设拼装操作平台。
1
4.1.2.2 按模板设计图进行拼装，相邻两块拼缝应严密。
4.1.2.3 梁模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
4.1.3 放好轴线、模板边线、水平控制标高。
4.1.4 模板支撑受力点已达到支撑要求，水电管线及预埋件、预留洞模具已安装。
4.2 材料准备
材料进场后，分规格码放。检查材料的进场证明、合格证等有关质量的凭证。检查材
料的表观情况以及规格是否符合要求。使用前模板要预刷隔离剂，钢模板要刷防锈漆。
4.3 主要机具
斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍、钢卷尺。
5 操作工艺
5.1 安装楼板模板
5.1.1 工艺流程
地面夯实 → 支立柱 →安大小龙骨 → 铺模板 →校正标高 → 加立杆的水平拉杆
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