订货点采购与库存控制.pptxVIP

采购管理与库存控制第五章 订购点采购与库存控制本章要点库存控制概述订货点采购概述 库存控制法采购量的决策1库存控制概述 库存控制（Inventory Control），是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。储存的分类按储存状态分类仓库储存 临时堆放 按储存性质分类 安全储备中转储备周转储备库存过程概述 订货过程进货过程保管过程销售过程(或供应过程)库存费用概述订货费保管费缺货费补货费进货费与购买费库存控制原理和方法库存控制原理能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程。订货、进货过程使库存量增加，销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制．既可以控制订货、进货过程，也可以控制销售出库过程，都能达到库存控制的目的。采购订货策略采购订货策略的基本内容包括三个方面：什么时候订货?即订货时机。订多少?即订货量。如何实施?即订货操作方法。2 库存控制方法定期库存管理定量库存管理定量订货法定量订货法又叫做连续订货法、订货点控制、固定订货量系统，其原理为：预先确定一个订货点，在日常管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平降低至订货点时，发出订货通知，订货。这种库存控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数量，所以有时又称为连续库存检查控制法。定量订货法的模型定量订货法的模型图如图：定量订货法要解决的三个关键问题：确定订货点，即解决什么时候订货的问题。确定订货批量，即解决一次订货多少合适的问题。确定订货如何具体实施，以及库存系统的安全库存的问题。订货点的确定在定量订货法中，当库存水平降到某个库存水平时就发出订货信息，我们将发出订货时的库存水平称为订货点。影响订货点的确定的主要因素需求速率订货提前期安全库存订货点的确定在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况下，不需要设置安全库存，即 。此时即在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设置安全库存，此时：即： 经济订货批量的确定所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高低，而且直接影响货物供应的满足程度。 订货批量大小的主要影响因素有两个：需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。经营费用。费用的高低，对订货批量有影响，经营费用低，订货批量可能就大，反之，订货量就小。经济订货批量的原理经济订购批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型首先介绍模型的假设条件：库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。模型图该模型可以用图来表示： 表示订货点, 表示产品的需求速率, 表示经济订货批量 确定成本公式年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本即： 其中： 表示年总成本； 表示年需求量； 表示单位产品的成本（即产品的价格）； 表示每次的订购批量（最佳订货批量即经济订货批量用表示）； 表示每次的生产准备成本或订购成本； 表示单位产品的年平均储存成本。 在上式中： 表示年采购成本； 表示年订购成本； 表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图表示： 确定经济订货批量 。等式两端对 求导数： 求得经济订货批量：由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库存，其订货点为： 式中： ——日平均需求量（常数）； ——用天表示的订货提前期（常数）。经典EOQ模型例1：某企业年需某材料3600kg，单位成本10元，单位年库存持有成本2元，一次订货成本25元，问经济订货批量是多少？年订货次数是多少？订货频率是多少？总成本是多少？答案：（300kg；12次；每月一次；36600元） 例2：某工厂年需某零件1260个，一次订货成本为50元，年库存持有成本为25％，每个零件的价值为35元，提前期为10天，求EOQ。非瞬时到货情况下的EOQ模型 例3：某公司使用某零件，可外购也可自制，若外购，单价4元，一次订货成本为10元；若自制，单位成本为3元，一次生产准备成本600元，日产量50件。零件的全年需求量3600件，年库存持有成本为零件价值的20％，问自制还是外购？ 答案：（外购14640元；自制12240元）。所以自制。 存在价格折扣