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室内给水管道安装施工工艺 室内给水管道安装施工工艺 室内给水管道安装施工工艺 室内给水工程施工工艺 、主要资料及配件要求 1.1 、复合管在外观方面的要求： 表面面圆滑平坦，不同意有伤痕或裂纹等。不同意有镀层和涂层缺点。 管材不该有影响使用的曲折，但两个端面与管轴线应垂直。 管材内表面不同意有气泡、裂纹、脱皮、无显然痕纹、凹陷、色彩不均及分解变色线。 1.2 、复合管在性能方面的要求： 1.3 、PPR管材内表面面应圆滑、平坦，无凹陷、无气泡和其余影响性能 的表面缺点，且冷水管、热水管一定有醒目的标记。管材不该含有可见杂质。 管材端面应切割平坦并与轴线垂直 , 管材及管件均应有出厂合格证。 1.4 、PVC-U 排水管用肉眼察看，无孔隙、缺点、裂口及其余影响性能的缺点。管材及配件的储运要求以下： 1.5 、水表的规格应切合设计要求及自来水企业确认，热水系统采纳切合温度要求的热水表。表壳锻造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无破坏，铅封完好，有出厂合格证。 1.6 、阀门的规格型号应切合设计要求，热水系统阀门切合温度要求。阀 体锻造规矩， 表面光洁，无裂纹、开关灵巧，封闭严实，填料密封完满无渗漏，手轮完好无破坏，有出厂合格证。 1.7 、卫生用具的规格、型号一定切合设计要求，并有产品出厂合格证，卫生用具外观应规矩，造型周正，表面圆滑雅观，无裂纹，边沿光滑，色彩一致。 1.8 、卫生用具部件规格应标准，质量应靠谱，表面圆滑，电镀平均，螺纹清楚，锁母松紧适量，无砂眼、裂纹等缺点，其余附助资料等均应切合资料标准要求。 2、 主要机具： 2.1 、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压 泵等。 2.2 、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯 器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 、其余：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3、作业条件： 、操作工艺 4.1 、工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 4.2 、支安管装安准装备：仔细熟习图纸，依据施工方案决定的施工方法和技术交 阀门、洁具安装 管道冲刷、打压 底的详细举措做好准备工作。 参看相关专业设施图和装饰建筑图， 查对各样管道的坐标、 标高能否有交错， 管道摆列所用空间能否合理。 有问题及时与设计和相关人员研究解决，办妥更改洽谈记录。 4.3 、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀 门地点等施工草图， 在实质安装的结构地点做上标记， 按标记分段量出实质安 装的正确尺寸，记录在施工草图上，而后按草图测得的尺寸预制加工（断管、 套丝、上部件、调直、校订，按管段分组编号（工艺详见  l-1  ）。 4.4 、干管安装： ⑴、装管前应去掉钢塑复合管材连结部位的复膜层。 ⑵、检查钢塑复合管接口各附件能否齐备。 ⑶、对 DN50及以下管件，按钢塑复合管件装置说明书附图所示次序 , 将螺 母、卡环、垫圈、密封环挨次装在管材上 , 而后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 ⑷、对 DN50以上的大管件连结时，先将接口、卡环、垫圈、密封骗局在管材上，而后与接头法兰盘连结， 拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应付角同时紧固，防备偏斜造成密封不严。 ⑸、室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为 12~15mm， 钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，超出地面 50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、 拱起的波涛现象及左右歪曲的现象， 不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有 2~5‰的坡度，坡向泄水孔。 ⑹、埋地敷设的钢塑复合管和钢塑复合管件表面面途油漆或沥青进行防腐 办理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采纳 1：2 水泥砂 浆填充。室内陆坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中， 敷设的沟底应平坦， 必需时可铺 100mm厚砂垫层。 ⑺、管道在敷设时应试虑因温差惹起的伸缩长度变化， 并视计算状况采纳 相应的赔偿伸缩举措。 ⑴、热熔器接通电源，抵达温度指示灯亮后方能开始操作。 ? ⑵、切割管材一定使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪， 如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。⑶、管格与管件连结端面一定洁净、干燥、无油。⑷、用卡尺和适合的笔在管端丈量并标绘出热熔深度， 热熔深度应切合相 关规定。（注：若环境温度小于 5℃，加热时间应延伸 50%。） ⑸、熔接弯头或三通时， 按设计图纸要求应注意其方向， 在管件和管材的直线方向上，用协助标记标出其地点。 ⑹、连结时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标记的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上， 达到规定标记处。 一般地可专心中默读数字法掌握加热时间， 或察看管件、 管材的加热程度， 当模头上出现一圈 PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从