卸料平台安全管理措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 卸料平台安全管理措施 1.施工卸料平台安全管理准则有哪些,施工规范 （一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。  （二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。  （三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。  （四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。  （五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5—6CM，吊环方向垂直于楼面）。  （六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm.最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。  （七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。  （八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。  （九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。 2.各种垂直运输设备的卸料平台应设置哪些安全防护措施 垂直运输的安全防护措施  根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的有关规定要求及现场场地状况，为满足现场物料运输和出渣量高峰期的安全运行，特制定垂直运输安全防护措施如下：  一、竖井物料提升机的安全防护  1、为防止吊斗与天梁碰撞，对提升架的超高限位装置（或称上极限限位器）做安全动作试验验证，以防电源不能断开时，吊斗仍将继续上升造成事故。  2、钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯等情况时，应报废停止使用。  3、钢丝绳用绳卡连接时，钢丝绳直径为7~16mm时，绳卡不少于3个；钢丝绳直径19~27mm时，绳卡不少于4个。绳卡间距为钢丝绳直径的6~8倍。  4、卸料通道两侧应设置防护栏杆及档脚板，通道脚手板要铺平绑牢，保证运输作业安全进行。  5、提升机架体地面进料口处应搭设防护棚，防止物体打击事故。防护棚两侧应挂立网，防止人员从侧面进入。  6、避雷装置必须符合规范要求。  7、竖井上专人操作，井下专人指挥，统一协调，确保不发生违规操作，保证各种物资及时运到指定位置。  8、吊装设备应专人负责及时保养定期维修，并做好检修，交接班记录。  9、挂钩、各类绳卡及时检查及时更换，以确保安全需要。  10、竖井采用对讲机和对讲电话满足竖井通信的需要，联络系统要随着畅通，发现问题及时处理。  二、起重吊装的“十不吊”规定  1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。  2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。  3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。  4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大摸板外挂板不用卸甲不准吊。  5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。  6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。  7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。  8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。