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培训资料(彩盒作业标准BOM资料) 培训资料(彩盒作业标准BOM资料) PAGE / NUMPAGES 培训资料(彩盒作业标准BOM资料) 彩盒、彩咭规划作业标准 1．咭盒类产品 1) 咭盒类产品的印刷出血位正常为 3MM ，不高出 5MM 。 2) 对于 啤面 的产品拉规一致为 对面针 印刷，如为 啤底 采用 挨身针 印 刷。 A 处的地址依印刷机型的不相同， 有所改变。 正常印刷机的咬口地址的大小在 812MM 。我们一致取 10MM 来规定相关的参数。即 A 处的尺寸大小为 ≥ 13MM 。但不能大于 15MM 。若是产品靠咬口边 没有颜色，产品表面办理为过水油、磨光或过 UV ，那么能够借咬 口，此时 A 尺寸可 ≥ 3MM 。其他加工工序不能够够借咬口，如印水 油、过 PP、过局部 UV 机产品。 4) B 处的尺寸≥ 3MM 。由于正常的出血位为 3MM ，再加上为了保证 印刷质量，印刷时防备有印刷纸毛（满版产品） ，所以此处的地址 应 ≥5MM 。 5) C 处的尺寸 ≥ 3MM ，如版尾是满版色位，为了印刷的方便，应≥ 1 5MM 。若是没有色或颜色很浅，最小可为 3MM 。如加工工序为裱 PP，且为满版深颜色， C 处应 ≥10MM 。 D 处的尺寸 ≥ 3MM 。若是产品的粘位尺寸客户没有严格要求时， 此处尺寸可为零，这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围 。 E 处的尺寸受盒自己尺寸的影响，有所改变。小型的盒一般为 13—17MM ，中型为 1720MM ，大型盒为 2025MM 。 对于多模（包括咭类）产品（同款产品或是合拼）：中间的双刀位 最小为 4MM 。平时我们在规划时都应做 6MM ，版房跟足此要求作 业。 9) 对于裱咭产品：原则上底纸比面纸长宽各小 1/8 英寸。但有些情况 需要注意。若是面底均需印刷，且底纸为满版颜色， 没有色位方向 的，此时面纸 A 处的留位需特别注意。若是不能够借咬口，此时 A 应 ≥16MM 。 即面纸比底纸的咬口位高 3MM 。 2．坑盒类产品（单幼坑） 1 盒形结构一 1） 正常不能够借咬口位的产品， A 处的尺寸应为 1315MM 之间，如 2 扣底位为白色，可借咬口，那么 A 处的最小尺寸可为 10MM 。 2） B 处的尺寸应≥ 8MM 。坑纸比面纸小 6MM ；如 B 处的尺为 6MM ， 则坑纸比面纸小 3MM 。 3） C 处的尺寸视情况而定，若是插口位为白色，则≥ 5MM 即可。 4） D 处的尺寸视客户情况而定，一般为 1825MM 。 5） E 处的尺寸小型坑盒为 17— 20MM ，中型坑盒为 20— 25MM ，大型 的坑盒为 25— 30MM 。此尺寸视详尽情况而定，有的客户有特别 的要求。 6） F 的尺寸应≥ 4MM 。 7） 对于坑纸原则上是长、宽各减小 6MM ，视详尽情况可减小 3MM ， 或同面纸相同大（特别工艺需在 BOM 中注明）。 2 盒形结构二 1） 如为以上结构彩盒印刷，规划时需注意同以上不相同之处是 B、 F 处的尺寸有所变化，此时 B应≥6MM。 2） F 处的尺寸应≥ 5MM 。 3．坑盒类产品（单粗坑） 3 （竖坑纹） 1）A 处的尺寸应为 1315MM 。 2）B 处的尺寸应保持在 912MM 。 3）C 处的尺寸应≥ 8MM 。 4）F 处的尺寸应≥ 5MM 。 4．双坑类产品 （竖坑纹） 4 1） A 处的尺寸应≥ 16MM ， 2） B 处的尺寸最小应≥ 9MM 。 3） C 处尺寸应≥ 10MM ，不高出 15MM 。 4） D 处尺寸应≥ 8MM （5MM 出血位， 3MM 白边）。 5） 对于坑纸原则上是长、 宽各小 6MM 。若是地址较紧就减小 3MM ， 也许同面纸相同大。 注：对于单粗坑、双坑、裱纸板类的产品，彩纸在顺坑方向的留位需 严格按上求作业，若是坑纹方向有变动，其留位需作相应变动。 5．对于坑盒合拼时中间的双刀位一致为 6MM 。特别情况可为 4MM ，或 5MM ，工程需在 BOM 中注明。 6．规划上自动啤的产品，其咬口位的大小最小留 13MM 。 7．对于双驳的产品版房需在粘盒位做相应的色标，以防混料；对于排多模的产品，版房需在粘位加阿拉伯数字以示区分，便于印后加工。若是个别客户不相同意加表记，工程需知会版房。 8．印刷部在印刷产品时，需在相应的 PS 版上刻画拉规线，便于后工序鉴别。 9．工程在规划时， 需保证满版产品印刷时， 周边最少有 2MM 以上的白位。 版房对于纸张不够的，需向工程提出。若是没有执行，后加工部门以 出错提示的方式进行提报，核查相关责任人。 10．工程在规划 BOM 时，需在工艺说明中正确地写出纸张上机的尺寸 （一