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调 度安
调 度
安 全 员
技 术 员
试 验 员
资 料 员
搅拌站工作规章制度
⑴ 组织与管理机构图
混凝土搅拌站组织机构
搅拌站:站长
搅拌站副站:长
质 物 检 资 员 设
备 员
搅拌楼 :
技术负责:人
运输班 :
混凝土搅拌站安全管理组织机构图
安全质量部
专职安全员:
混凝土搅拌站
安全员:
材料组、试验组
兼职安全员:
搅拌机操作班
作业组
兼职安全员:
砼运输班
维修组
兼职安全员:
大机班
作业组砼运输班
作业组
砼运输班
混凝土搅拌站环保组织机构
安全质量部
环保监督员:
混凝土搅拌站
环保监察员:
材料组、试验组
环保监察员:
搅拌机操作班
作业组
环保监察员:
砼运输班
维修组
环保监察员:
大机班
混凝土搅拌站质量组织机构
材料组
大机班
质量管理小组
组长:
组员:
试验组 维修组
搅拌机作业班
⑵工作程序与质量管理
混凝土搅拌站工作流程图
原材料采购
检查验收
合格
试机检查
下达生产通知
不合格
清退
试验室提供
施工配合比
未通过
驻地监理审核
维护保养
排除故障
通过
混凝土生产
不合格
禁止出厂
混凝土检验
混凝土输送
(出厂)
一、搅拌站操作规程
1 范围
1.1 本标准规定了混凝土搅拌站的操作规程。
2 工作前的检查与准备
2.1 搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无
异物卡住。
2.2 检查润滑系统是否良好,油路是否畅通。
2.3 检查各部件联接螺栓、键、销等是否紧固可靠;输送带的张紧度适
当,不跑偏。
2.4 检查料门开关作用是否良好。
2.5 检查安全罩及防护装置是否牢靠。
2.6 转动齿轮,看啮合是否正常,有无过松过紧现象。
2.7 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污 螺塞放出油水混合物。
2.8 称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。
3 工作中注意事项
3.1 应先空车运转 1-2 分钟,确认各部正常后方可承载负荷。
3.2 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围
的不得使用。
3.3 经常注意观察设备运转情况,发现异常及时处理或与维修人员联系 解决。修理时必须停车,不得在运转中进行修理。
3.4 搅拌机供油箱每周进行一次检查和加油。
3.5 按工艺技术要求调节用水量。
3.6 当班人员不得随意离开工作岗位。
3.7 作业过程中,在贮料区内和输送带下,严禁人员进入。
3.8 搅拌主机运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌主机探摸。
3.9 搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电 源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源 恢复。
3.10 搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部分开关和管路。应
将螺旋输送管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
3.11 应经常检查各主令开关、按钮、指示灯的可靠性。
3.12 搅拌主机上面的骨料集斗禁止停机或气源出现故障时存料, 防止检
修时发生事故。
4 工作后整理与清扫
4.1 工作完毕后,切断电源;清理搅拌主机、出料门及出料斗,并用水
冲洗,同时冲洗外加剂及其供给系统,搞好场地卫生。
4.2 认真填写设备运行、交接班记录。
5 其它
5.1 当搅拌站停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量
斗内的物料排净,并清洗干净。
二、混凝土搅拌站质量保证体系
为保证梁场混凝土生产的施工质量, 顺利实施和确保箱梁预制的工程质量目
标和工期目标的兑现, 根据 ISO9001 质量管理体系标准和公司及梁场质量管理体
系文件规定,结合公司搅拌站管理与混凝土生产过程控制的经验,从组织机构、 思想教育、 技术管理、 施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本梁场搅拌站
的质量保证体系。
2.2 搅拌站质量保证体系框图(见下页图)
制度奖罚措施施工设备性能保障措施现场原材料质量监控安全保障措施利用现场试验和检测手段控制定期、不定期各级质量检查、评比场部、监理监督交接班检查控制
制度奖罚措施
施工设备性能保障措施
现场原材料质量监控
安全保障措施
利用现场试验和检测手段控制
定期、不定期各级质量检查、评比
场部、监理监督
交接班检查控制
应用新技术、新工艺
工程试验、检测技术
生产技术交底
熟悉设备图纸、作业规范
成熟的生产工艺、方案
岗前作业技术培训
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