尿素生产技术.pptxVIP

第三章 尿素生产技术;全循环法;水溶液全循环法的流程图;分解塔底来﹙74-75%尿液） ;水溶液全循环法的工艺流程图;主要设备-- 合成塔5;三股物料从合成塔底部进入，呈气液两相混合物的形式自下而上，边反应边流动，不断生成尿素，尿素浓度不断上升。反应后的熔融物从塔顶排出。;为解决高负荷生产下出现的中压分解负荷重，一吸塔热负荷高等“瓶颈”问题，使装置高产，低耗和平稳运行，增设了预分离器6，进一步提高了装置的生产能力。 ;一段分解塔出口气体也引入预分离器。 预分离器有改造为预精馏塔的，内装填料，气液逆流接触，可降低出口气体的温度和水分。 气体送入一段蒸发器19下部，充分利用了预分离器出口气体的冷凝热，部分气体冷凝并放出热量，供尿液蒸发用。 ;分两段。下段为鼓泡段，上段为精洗段。 在鼓泡段，气液混合物利用低压循环来的稀甲铵液吸收，在此将气体中绝大多数CO2和几乎全部水蒸气及部分氨气吸收下来转入液相。 在精洗段，未被吸收的气体在塔内上升，与由液氨缓冲槽2来的回流液氨和清洗液与其配成的浓氨水逆流接触，使气体中CO2和水蒸气完全得到吸收，纯的气态氨进入氨冷凝器12，冷凝下来的液氨流入液氨缓冲槽2 一段吸收器起着精馏作用，塔顶得到纯NH3气，塔底是甲铵液。;在一段吸收塔中，若液氨中混有少量的CO2，则会生成氨基甲酸铵结晶而堵塞设备和管道，因此一段吸收塔要保证CO2被完全吸收。 在原料返回时，氨以