垃圾焚烧电厂烟气净化处理工程-旋转喷雾工艺简介DOC.pdfVIP

垃圾焚烧电厂烟气净化处理工程 旋转喷雾烟气脱酸工艺简介 无锡市华星电力环保修造有限公司的旋转喷雾烟气净化系统， 适用于垃圾焚 烧发电厂及燃煤热电厂烟气处理工程。 旋转喷雾主要包括六大部分： 石灰浆制备 及输送系统、 活性炭喷射系统 ( 适用于垃圾焚烧发电厂 ) 、烟气系统、反应塔系统、 除尘器系统及输灰系统组成。 一、烟气净化工艺原理、流程 2.1 工艺原理 本烟气处理工艺为经高速离心雾化的吸收剂在半干式反应塔与烟气中的酸 性气体充分接触、 反应，来实现脱除酸性气体及其它有害物质。 从而使焚烧炉尾 气在半干式反应塔中得以净化。喷雾脱酸工艺分为 5 个步骤： （1）吸收剂制备； （2）吸收剂浆液雾化； （3 ）雾滴与烟气接触混合； （4 ）蒸发－酸性物质吸收； （5）废渣排除。其化学物理过程如下所述。 2.1.1. 化学过程： 当消石灰浆液经过雾化喷嘴在半干式反应塔中雾化， 并与烟气充分接触， 烟 气被冷却并增湿，浆液中的 Ca(OH)2 颗粒同 HCL、SO2 等反应生成副产物，并利用 烟气的热量将反应生成物干燥固体， 整个反应分为气相、 液相和固相三种状态反 应，下述的反应式说明了在 140-160 ℃下的温度范围烟气脱酸的本质（给出的公 式是累积的公式，并不反应出单独步骤的真实反应过程） Ca(OH)2 + SO2 = CaSO 3* ?H2O + ?H2O Ca(OH)2 + SO3 = CaSO 4* ?H2O + ?H2O 2 2 2 4 2 Ca(OH) + H2O + SO + ?O = CaSO *2H O CaSO* ?HO + ?O = CaSO * ?HO 3 2 2 4 2 2 2 3 2 Ca(OH) + CO = CaCO + H O Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl 2 + 2H 2 O Ca(OH)2 + 2HF = CaF 2 + 2H 2O 在烟气中含有 HCl 的情况下，最佳工作温度大概是比烟气饱和温度高 15-25 °C。 2.1.2 物理过程： 物理过程系指液滴的蒸发干燥及烟气冷却增湿过程， 浆液从蒸发开始到干燥 所需的时间， 对反应塔的设计和脱酸效率都非常重要。 影响液滴干燥时间的因素 有液滴大小、 液滴含水量以及趋近绝热饱和的温度值。 液滴的干燥大致分为两个 阶段：第一阶段由于浆料液滴中固体含量不大， 基本上属于液滴表面水的自由蒸 发，蒸发速度快而相对恒定。随着水分蒸发，液滴中固体含量增加，当液滴表面 出现显著固态物质时， 便进入第二阶段。 由于蒸发表面积变小， 水分必须穿过固 体物质从颗粒内部向外扩散， 干燥速率降低， 液滴温度升高并接近烟气温度， 最 后由于其中水分蒸发殆尽形成固态颗粒而从烟气中分离。 2.2 工艺流程描述 2.2.1 从锅炉尾部排出的含尘及有害物质的烟气进入半干式反应塔顶部，