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一种铝合金及其应用
技术领域
本发明属于铝合金技术领域,具体涉及一种铝合金及其应用。
背景技术
压铸是铝合金基本的成型方法之一,可用于复杂结构件产品设计。现有的压铸铝合金材料在进行压铸时,在综合考虑材料的各方面性能的条件下,例如要考虑屈服强度、抗拉伸强度、延伸率等各项力学性能,往往需要牺牲材料的导热性能,使得现有的压铸铝合金在作为散热材料使用的散热性能下降,对于热导率要求较高的场景并不适用。
因而,现有的铝合金的相关技术仍有待改进。
发明内容
针对现有的铝合金无法兼顾力学性能和散热性要求的问题,本发明提供了一种铝合金及其应用。
第一方面,本发明提供了一种铝合金,包括如下质量百分比的组分:Si的含量为7-11%,Fe的含量为0.4-1.0%,Mg的含量为0.001-0.2%,Cu的含量为0.001-0.2%,Zn的含量为0.001-0.2%,Mn的含量0.005-0.1%,Sr的含量为0.01-0.06%,B的含量为0.003-0.05%,Ga的含量为0.01-0.02%,Mo的含量为0.001-0.01%,Ce的含量为0.001-0.2%,La的含量为0.0003-0.02%,余量为铝及不可避免的杂质元素,所述杂质元素的总量低于0.1%。
第二方面,本发明还提供了如上所述的铝合金在散热器上的应用。
根据本发明提供的铝合金,通过控制合金元素的组成及含量,使得铝合金拥有较高的屈服强度、抗拉强度和延伸率,且在不牺牲各项力学性能及的前提下保证有较高的热导率。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的提供一种铝合金,包括如下质量百分比的组分:Si的含量为7-11%,Fe的含量为0.4-1.0%,Mg的含量为0.001-0.2%,Cu的含量为0.001-0.2%,Zn的含量为0.001-0.2%,Mn的含量0.005-0.1%,Sr的含量为0.01-0.06%,B的含量为0.003-0.05%,Ga的含量为0.01-0.02%,Mo的含量为0.001-0.01%,Ce的含量为0.001-0.2%,La的含量为0.0003-0.02%,余量为铝及不可避免的杂质元素,所述杂质元素的总量低于0.1%。根据本发明提供的铝合金,通过控制合金元素的组成及含量,使得铝合金拥有较高的屈服强度、抗拉强度和延伸率,且在不牺牲各项力学性能及的前提下保证有较高的热导率。
在一些具体的实施例中,所述Si的含量为7.5%、8.0%、8.5%、9.0%、9.5%、9.7%或10%,所述Fe的含量为0.5%、0.65%、0.8%或0.9%,所述Mg的含量为0.005%、0.02%、0.05%、0.06%、0.08%、0.09%、0.15%或0.18%,所述Cu的含量为0.003%、0.005%、0.01%、0.02%、0.05%、0.09%、0.13%或0.18%,所述Zn的含量为0.005%、0.01%、0.02%、0.05%、0.09%、0.12%或0.17%,所述Mn的含量为0.007%、0.01%、0.02%、0.05%、0.07%或0.09%,所述Sr的含量为0.015%、0.02%、0.04%、0.05%或0.06%,所述B的含量为0.005%、0.01%、0.02%、0.03%、0.04%或0.05%,所述Ga的含量为0.013%、0.015%或0.018%,所述Mo的含量为0.003%、0.005%、0.006%或0.009%,所述Ce的含量为0.003%、0.005%、0.01%、0.03%、0.08%、0.1%、0.14%或0.18%,所述La的含量为0.0005%、0.001%、0.003%、0.008%、0.01%、0.015%或0.018%。
本发明所述铝合金包括上述含量的Si与Mg,两者配合能够形成适量的Mg?2Si强化相,在保证铝合金强度及良好成型性的同时,能够提高铝合金的导热性能,避免了硅含量过高引起铝合金中共晶硅组织内部晶体含量增多,铝合金中共晶硅组织内部晶体含量增多会使晶体之间面与面接触变多,容易产生面缺陷的问题,影响电子导热效率,从而导致铝合金的导热性能变差。
本发明所述铝合金包括上述含量的Cu、Mg与Mn,使得铝合金基体中富Cu相、富Mg相、富Mn相在共晶硅中的分散度高,铝合金的力学性能有所提升。同时配合上述含量的稀土元素Ce,能与Al形成适量的A?l4Ce相弥散分布于铝合金基体中,起到了细化晶粒的作用,还能够削弱诸如β-Mg?17Al?12等干扰相的生成,由此,生成的杂质相少,材料内部电子热传递效率高。另外晶体在结晶的同时会释放结晶潜热,使局部温度上升,固液前沿的枝晶受
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