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箱涵式进水流道底部消涡装置设计及应用 摘要：针对箱涵式进水流道底部易产生涡带的问题,根据涡管强度守恒定理提出了4种新型的消涡装置,为验证4种消涡装置的有效性,采用高速摄影技术分别对设置4种消涡装置的泵装置吸水喇叭管进口处的流态进行了摄影,成功捕捉到不同工况时涡带的生成,分析了有无消涡装置及2种新型消涡装置对泵装置能量性能的影响,分析表明,采用新型消涡装置不仅能消除箱涵式进水流道底部的涡带,还可改善喇叭管内部流态,提高泵装置的能量性能。 引言水泵吸入口处的涡带会对泵装置的运行造成很大的影响,如降低泵装置的效率; 产生振动和噪声;加速轴承的磨损以及加速叶片的空蚀等。对涡带的研究采用纯理论分析并不可行,因其包含了大量不确定因素和假设条件。人们对流道内部涡带的研究最主要的目的是解决实际工程问题,因此特别强调和依靠包括CFD模拟在内的,以试验为基础的研究方法。从漩涡发生的位置加以区分,可将漩涡分为附底涡、附壁涡和水面涡3 种类型。对于水面涡的研究,国内外学者开展了不少的研究。Jong-Woong Choi等1 试验装置的建立为了研究箱涵式进水流道底部涡带的消涡装置,建立了一套可视化泵装置试验台,泵装置试验台如图1a所示,整个试验台由开敞式进水池、受测泵装置、稳压圆柱形水箱、管道及各种测试仪器组成。流量测量采用LDG-SDN150 型电磁流量计,扬程测量采用EJA型智能压差变送器,扭矩及转速的测量采用JCO型转速传感器,各传感器输出端口均与PowerLink JW-3 型显示仪相连,对各端口进行编程后实现泵装置各工况的自动数据采集。为了便于高速摄影机的拍摄,采用亚克力材料制作了箱涵式进水流道,试验研究的泵装置进水流道如图1b所示,研究的区域如图1c所示。试验高速摄影机采用加拿大Mega Speed公司的MS50K,传感器为Mega Speed型黑白CMOS传感器,最大分辨率1 280 × 1 024,像素尺寸12 μm ×12 μm。2 试验方法及方案研究箱涵式进水流道附底涡带的生成及其对泵装置性能的影响,采用如表1 所示的试验方案。试验转速为2 400 r/min,从小流量到大流量测试各工况点的性能参数,泵装置效率 η 计算公式为针对箱涵式进水流道底部易产生涡带的特点,根据涡管强度守恒定理设计了4 种消涡装置,如图2所示,各消涡装置的详细说明见表1 所示。不同方案进行泵装置模型试验仅改变喇叭管下方的消涡装置,其他条件均不改变。在进行泵装置各工况的能量性能试验数据采集时,采用高速摄影机对喇叭管底部的涡带进行摄影,本试验通过物理模型试验验证各消涡措施的有效性及其对泵装置水力性能的影响。3 试验结果分析3. 1 试验台测量的不确定度分析试验不确定度按其性质可划分为系统不确定度和随机不确定度式中EEEE试验台效率的随机不确定度计算为式中EE效率试验的综合不确定度E在方案4 进行泵装置能量试验时,选取泵装置在某一工况下运行,实测一组流量、扬程及转速转矩值,计算试验台效率的随机不确定度( 限于篇幅,不给出具体测试数据) ,并计算综合不确定度3. 2 各消涡装置的有效性验证漩涡的形成主要是由边界几何形状突变、流动的不对称性以及流体绕流阻碍物而散发出的漩涡等单独或联合作用的结果。环量是涡场强度与涡场( 不可压缩流体积流量的对应物) 的乘积,环量沿涡管保持常数。现实中的漩涡最明显特点是其运动的非稳定性,因而对流动边界条件十分敏感。漩涡的运动服从N-S方程,其时空变化剧烈,迁移加速度和当地加速度对其发展均有确定的贡献。由此可知,涡强较大的漩涡生成的决定性条件是漩涡在流动过程中旋转能量持续不断地积累,它需要适宜的空间才能产生,它需要足够的时间才能发展增强,二者不可或缺。从水泵进口水流流动形态可知,水泵进口下方的涡带始于泵装置进水流道底板终于叶轮。针对该特点,从破除附底涡的初生基础,促进入口水流区域内水流环量无法积聚,丧失产生较大漩涡条件出发,达到消除附底涡和调整喇叭管内部水流的目的,减小内部压力波动,提出4 种不同的消涡装置,为验证各消涡装置的有效性,分别进行了相关的可视化试验。各工况时方案1 进水流道均阵发性出现附底涡,图3 给出了3 个特征工况( Q = 16. 5、21. 5 和34. 0 L / s) 附底涡的高速摄影图片,从图3 可知附底涡出现的相对位置基本保持不变。为了消除附底涡,采取了4 种不同方案的消涡措施,如表1 所示。采用光滑表面消涡锥并不能消除附底涡,测试工况范围内,消涡锥表面均出现涡带。图4b仅给出了大流量Q = 32. 5 L/s时的附底涡图,由图4b可知,附底涡起于消涡锥的表面,进而影响了泵装置的水力性能。在方案2 基础上,添