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基于全封闭结构的机车整备移动上砂小车设计 摘要：文章介绍了用于机车整备作业的移动上砂小车的原理与设计，作为新式机车上砂整备及吸砂设施，实现上砂整备作业自动化，极大降低劳动强度，改善劳动条件，提高上砂整备效率；小车采用全封闭结构和两级除尘技术，达到环境保护的要求。 1 概述传统的机车整备上砂作业方式主要有三种：即在机车整备台位上纯人工上砂；在固定上砂台位上移动平车自流式上砂；在固定台位固定式正压上砂。第一种上砂方式上砂人员要从烤砂房用手推车把砂子运到整备场整备台位，再用砂铲手工给机车上砂，劳动强度大，上砂效率低，正常一台机车上砂就需要20 min左右，运砂和上砂作业时还会产生粉尘污染，影响环境以及作业人员健康；第二、第三种方式虽然解决了运砂问题，但上砂作业还是会产生粉尘污染且加满后不能自动停止，同时作业点往往要固定在机车入库通道上，一台车停车上砂一般需要10～15 min，雨季时往往需要20 min以上，既造成入库线路通过能力降低又增加乘务员辅助作业工时。为解决上述问题，设计一款可以适应不同作业环境，可以自动吸砂、上砂的移动上砂小车设备，以实现给砂整备作业自动化灵活化高效化，具有重要意义。2 移动上砂小车工作原理2.1 移动上砂小车吸砂系统工作原理吸砂系统工作原理如图1所示，吸砂装置主要由高压风机、贮砂罐、分离器（汇流块）、砂量调节器、吸砂枪、管道等组成。吸砂时，打开no.1、no.4关闭no.2、no.3、no.5阀门，高压风机产生高速气流，气流通过吸砂枪（受砂口）将砂料汇合成砂流，砂流通过管道至分离器，进行气、砂分离，砂料至砂罐，空气经除尘后排出，当吸入的砂子到达储砂罐预定存量点通过传感器控制自动停止吸砂，完成吸砂工作。2.2 移动上砂小车上砂系统工作原理上砂系统工作原理如图1所示。上砂时，打开no.2、no.3、no.5关闭no.1、no.4阀门，高压风机产生高速气流，气流通过管道到达汇流块，通过砂量调节器控制砂量，与贮砂罐流出的砂子汇合成砂流，经过管道和砂枪（上砂口）到达砂箱，当上砂到达砂箱预定位置，砂子触封闭砂枪出口的吸气管口时自动停止上砂，完成加砂作业。上砂过程中，产生的灰尘经上砂口的回风管道至湿式过水除尘器和机械式干燥器及旋风气水分离器进行除尘、除水后排放。2.3 运输装置工作原理移动上砂小车运输装置采用电瓶运输车，节能环保，用于将砂子从存砂场运输到机车上砂点，并利用运输车的电瓶驱动高速风机产生吸砂及上砂动力。2.4 除尘系统工作原理利用高压风机气流通过湿式过水除尘器和机械式干燥装置及旋风气水分离器，将粉尘气体通过装水容器及封闭式循环气道使尘粒产生气水混合作用捕集颗粒进而降尘；利用机械式干燥装置及旋风式气水分离器的气流切向引入造成的旋转运动使具有较大惯性离心力的水滴甩向外壁面而进一步将气水分离，经过两级气水分离达到环保排放要求。3 设计要点3.1 设备选型采用电瓶车作为运输工具，其电瓶满足一次充电后持续工作一个台班要求。为使设备的通过性更好、作业时间更长，在满足各项性能前提下，应减轻设备重量、减小设备体积及功率。吸砂和上砂可共用一台三叶罗茨风机。罗茨风机属容积式风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体，适用于低压力场合气体输送和加压系统，也可用作真空泵。罗茨风机体积小、风量大、噪声低、耗能省、运转平稳、风量稳定、安装方便，对被抽气体中灰尘和水蒸气不敏感。吸砂时利用罗茨风机的负压抽气功能，上砂时利用罗茨风机的正压吹风功能。3.2 参数计算及选择3.2.1 吸砂与上砂能力计算在吸砂、上砂过程中，砂气混合气流的运动状况非常复杂，吸砂、上砂量的大小受到气流的压力、管路的通径、风量的大小、管路的长短及管路局部的压力损耗等因素制约。在工程设计中，吸砂、上砂量的大小可按下述经验公式进行计算：当物料880 kg/m31 360 kg/mπ为圆周率；M为混合比，低真空吸送装置使用的范围在1～8之间，一般取m=5.5;根据实际应用场景，机务段上砂小车应达到每分钟不少于20 kg的吸砂能力，上砂能力不低于每分钟10 kg；理论上吸砂、上砂管道管径分别不小于50 mm和25 mm，建议吸砂、上砂管径分别选择60mm和30 mm。3.2.2 吸砂及上砂时罗茨风机的参数计算式中：Qa为空气流量，单位为mVa为输送空气速度，单位为m/s,当物料880 kg/m空气管压损ΔPai可以按下式计算：式中：mmaq为管压损单位，以下公式中省略；λai为管摩擦系数，λai=K(0.0125+0.0011/Dai）其中：光滑管K=1.0，焊接管K=1.3旧焊接K=1.6;Lai为气管长，单位为m;Dai为空气管内径，单位