节能自控型人造冰场地面施工工法.docVIP

节能自控型人造冰场地面施工工法 前言 随着我国体育事业的蓬勃发展，近年来冰上运动在全国各地得到迅速发展，2020年冬奥会也将在北京-张家口举办，国内的冰上运动体育场馆建设量也有所攀升，各类冰上训练场馆日益成为现代化多功能体育建筑的重要组成部分，人造冰地面则是冰上训练馆的主要组成部分。节能自控型人造冰场地面施工工法是一种集冰地面基础多层级提高冰面下基础承载能力及整体稳定性方法、冰地面制冷系统安装方法、冰层高质量成冰施工方法三种方法形成的具有节能自控效能的人造冰场地面施工方法。因其施工精细化程度高、适应场馆类的范围广、成冰地面质量好、高安全性、冰面质量温度控制良好等特点，在各类大小场冰地面比赛场馆中均有良好的适用性。 工法特点 2.0.1 通过回填土压实、回填碎石灌浆、混凝土垫层施工多重基层处理技术有效提高了室内冰地面下各构造层的整性、冰地面承载力高。 2.0.2 通过在冰地面边缘位置加设导墙基础、环梁施工约束，能有效防止冰体外扩。 2.0.3通过优化在超薄混凝土基础中设钢筋网片，实现了混凝土筏板一次性浇筑质量达标； 2.0.4 研发了一种HDPE制冷管走向均匀布置装置，解决了地面制冰温度稳定性难控制的问题；冰地面制冷分布管均匀，曲率成型效果好。 2.0.5通过安装冰底温度传感系统实现地冰底温度有效监测，使冰面的成冰温度控制稳定； 2.0.6通过优化设计将管道沟（制冷主管）放置于冰场内测下面，减少了成本，节约了制冷能源。 适用范围 3.0.1本工法适用于冰上冰球运动场馆、冰球等运动场地，以及其它相关制冰场馆冰地面的施工。 工艺原理 按照冰地面基础施工、冰地面HDPE馆铺设、冰面制冰施工的顺序进行，地基处理时通过回填土压实、回填碎石灌浆、混凝土垫层施工的多重基层处理技术大大提高冰地面地基的承载能力。随后在冰地面边缘位置加设导墙基础、环梁施工约束，以防冰面成冰过程中外扩挤压外侧地面，造成冰面边缘起拱或裂纹，在进行施工环梁内侧冰地面基础施工，通过优化在超薄混凝土基础中设钢筋网片，实现了混凝土筏板一次性浇筑质量达标；通过优化将制冷主管道布置于冰场内，铺设保温板、薄膜、安装冰场管座确保制冷管均匀分布、安装制冷管通过制冷系统解决了地面制冰温度稳定性难控制的难题；通过安装冰底温度传感系统解决了冰底温度监测难，最后在铺设砂层，开始制冰；并对冰漆层进行打磨，喷涂标志线、进行冰面面层打磨。 工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1室内冰地面地基处理 回填土压实 素土中不能掺杂有机物垃圾(包括建筑垃圾)，不含（或者少含）石块或其他杂质，填土颗粒最大粒径不超过5mm，素土虚铺厚度不超过250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯实厚度不超过一步（即200mm），每步土按规范取样测试干容重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。严格保证压实系数不得低于0.90。 回填碎石灌浆 碎石料卸料后，应及时摊平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。为确保冰地面的整体平整度及提高承载力，碎石层经稳压后随即进行灌砂浆。灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。灌浆完成后，应立即用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20厘米。同一位置振捣时，振捣时间不应少于30秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 图5.2.1-1 150厚碎石灌M5水泥砂浆 5.2.2冰地面垫层施工 在灌注砂浆后的碎石层上浇筑100mm厚C15混凝土，为确保冰地面垫层混凝土浇筑接槎质量及上表面平整度控制，在浇筑端一侧设置槽钢，利用 平板振动机进行振捣密实抹平，在二次收面，覆盖薄膜养护，强度未达到1.2N/mm2前不得上人。 5.2.3冰地面边缘暗设基础环梁及导墙施工 为保证冰体边缘的平整度及成冰规则性，通过深化设计，在冰地面周圈设置250mm*180mm地梁；配筋为4φ14，φ6@200；C30混凝土（抗冻混凝土）以防冰面不规则外扩。此外，为提高冰体外侧环道地面的整体性，导墙应与冰场周边环道垫层一体浇筑。导墙标高严格按照设计标高控制，平整度≤3mm。 图5.2.3-1 地圈梁与环道一体浇筑 5.2.4冰地面专用防水处理 将基层清理干净，抹20mm厚1:3水泥砂浆做找平层（如C15混凝土收面平整可不做），阴阳角应做圆弧处理，然后涂刷冰地面专用环保型高分子聚合物弹性防水材料2遍（聚氨酯防水涂料），专用防水材料无毒无味具有良好的粘结和不透水性，防水层厚度小于2.0mm厚，阴角部位加涂一遍，待聚氨酯防水涂料硬化后做闭水试验，24小时无渗漏即可做20mm厚水泥砂浆保护层抹平。 图5.2.4-1 防水做法 5.2.5冰地面基础防裂施工 设计要求冰地面不得留置施工缝，施工一次浇