满堂现浇箱梁施工作业指导书_secret.docVIP

满堂现浇箱梁施工作业指导书 1、工程概述： XX1#特大桥7#～10#墩双线连续梁（32+48+32m）为满堂现浇连续梁。 连续梁下部结构为c30钢筋混凝土；梁部为等截面预应力混凝土箱梁，桥不设竖向预应力筋。箱梁截面为单箱单室，箱梁中心线高3.334m；全桥箱梁顶板厚33.4cm，局部加厚至53.5cm；桥面板宽10.7m，底宽5.4m；腹板厚跨中部分为65cm，局部加厚到90cm；底板厚从跨中部分40cm变至60cm；箱梁中支点设置2道2m厚的横隔板，端支座处设置2道1.3m厚横隔板。道碴桥面，两测人形道宽0.8m。全桥位于直线上，梁上线路纵坡为G=6‰；全桥不设横、竖向预应力筋，分段施工时腹板钢束采用单端张拉，腹板束连接采用VSL-K连接器；顶、底板束两端张拉。 2、施工方法及工艺要求 基本施工工艺流程为： 施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→ 安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋、安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装。 2.1、支架施工 2.1.1、支架基础施工 支架现浇梁施工前，先对施工现场进行场地平整，对其平整、碾压密实，处理后通知技术检验，检验合格后浇筑C20混凝土15cm厚。确保地基承载力达到满布荷载的要求，使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。同时须做好地面的排水处理，周边设置排水沟。 2.1.2、支架搭设 本桥满堂支架搭设高度为12～16m，采用环扣式脚手架，型号为?48×3.5mm，横向间距底、腹板为60cm，翼板横向间距为90cm，最外侧钢管横向间距为120cm；纵距均为60cm，步距均为60cm，离地面20cm高处设置扫地杆，立杆对接时接头错开，脚手架每5米设置剪刀撑，剪刀撑的斜角为45～600。对支架外侧全高范围设十字剪刀撑，并与5~7根立连接。支架立杆底部和顶部设可调拖座，丝扣不可旋出30cm，箱梁底板钢管顶托上横向布置10×15cm方木，再纵向铺10×10cm方木，10×10cm方木腹板下间距为20cm，底板中部10×10cm方木间距30cm，再上铺18mm厚竹胶板。 2.1.3、支架的堆载预压 支架搭设好后，铺设底模，按混凝土重量的分配情况，分级加载至120%箱梁自重。砂袋堆放按顺序先底板，后翼板，均要对称进行。为防止砂袋压载时碰到下阴雨天气，砂袋吸湿重量增加而引起支架失稳，所以砂袋全部上完后，天气变化要及时用彩条布覆盖防雨。卸除时顺序为先翼板后底板，对称进行。卸载完毕后，测量各点标高。 2.1.4、支架施工满足以下要求： （1）.立杆的垂直度应严格按1/1000加以控制，且全高的垂直偏差应不大于5cm。 （2）.脚手架拼装时，检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。 （3）.斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。尽量与脚手架的节点相连。 （4）.斜撑杆的布置密度为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置、分布均匀。斜撑杆可提高脚手架的整体刚度和承载能力。 （5）.顶托、底托在安装前进行质量检查，把不合格的清除；钢管的立杆必须垂直，箱梁底板下的底托必须平整，安装支架前先在混凝土画线，确定脚手架位置。 （6）.现场每天根据脚手架施工进度对扣件进行检查，检查扣件的紧固度。 2.2、现浇梁施工 2.2.1、模板安装 模板安装顺序是先底模，从梁的一端开始，位置根据墩中轴线控制；再安装侧模、翼缘板模板，在底板腹板钢筋绑扎施工完毕，即可进行箱梁内模安装。内模先安装压脚模和底脚模，再安装侧模，最后安装内顶模和顶脚模。底脚模放枕木上，枕木下用钢筋做支撑；高度根据底板厚度调节。竖向支撑设可调支托，以调整标高。 （1）.底模采用大块竹胶板，铺在10*10cm方木上，调模、卸模采用可调顶托完成。 （2）.侧模直接立于底模上，内外侧模板拼装后用Φ16对拉筋对拉。 （3）.内模顶模立在10*10cm方木上，调模、卸模采用可调顶托完成，用箱梁内脚手架支撑，脚手架底座下垫混凝土预制块，预制块强度同梁体等强度。 （4）.堵头模板：堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼，模板采用竹胶板挖孔，孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。预应力张拉端槽口模板尺寸及位置要求准确。 模板安装尺寸偏差和检验方法 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 梁体全长 ±10 尺量检查不少于5处 2 梁高 +10、0 3 顶板厚 +10、0 4 底板厚 +10、0 5 腹板厚 +10、0 6 端横隔