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育人 、做 事;一线主管的管理内容;人性化管理理论-XY理论;人性化管理理论-XY理论; 人创造环境,环境造就 人;员工;一线主管的角色;一线主管的角色;领导者的素质要求;;没有责任感的年轻人;责任的内涵;一线管理之屋;一线管理之屋的内涵;生产价值流;Q-质量:工作质量、产品质量、
信息质量;内部用户原则;提高生产效率的着眼点;浪费是指生产过程中用户不愿意
支付的那部分企业活动。;生产过剩;等待;搬运;加工方法不合理;库存掩盖了问题;操作动作不合理;制造不良品;浪费的具体表现形式; A。人员 ( Man )
1)是否遵循标准? 2)工作效率如何?
3)有解决问题意识吗? 4)责任心怎样?
5)还需要培训吗? 6)有足够经验吗?
7)是否适合于该工作? 8)有改进意识吗?
9)人际关系怎样? 10)身体健康吗?
B。设备 ( Machine )
1)设备能力足够吗? 2)能按工艺要求加工吗?
3)是否正确润滑了? 4)保养情况如何?
5)是否经常出故障? 6)工作准确度如何?
7)设备布置正确吗? 8)噪音如何?
9)设备数量够吗? 10)运转是否正常?
; C。材料 ( Material )
1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求?
3)标牌是否正确? 4)有杂质吗?
5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何?
7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工过程足够注意?
9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗?
D。工艺 ( Methode )
1)工艺标准合理吗? 2)工艺标准提高了吗?
3)工作方法安全吗? 4)这种方法能保证质量吗?
5)这种方法高效吗? 6)工序安排合理吗?
7)工艺卡是否正确? 8)温度和湿度适宜吗?
9)通风和光照良好吗? 10)前后工序衔接好吗?;头脑风暴法的规则; 为什么要做该作业? ( WHy )
作业的内容是什么? ( What )
作业用到哪些方法? ( How )
作业由谁来完成? ( Who )
作业在哪儿进行? ( Where )
作业在什么时候开始和完成?( When );五个为什么?;案例 ;PDCA循环;计划失误的可能性;PDCA循环的改善;案例二; 该作业可以取消吗? ( Eliminate )
该作业可以合并吗? ( Combine )
该作业可以重组吗? ( Rechange )
该作业可以简化吗? ( Simplify ) ;案例二解答;“ U”型布置;整理;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;推行5S的意义;TEAM工作法的概念;TEAM工作法的特点;TEAM的职责;案例三;案例三解答;POKA JOKE——零缺陷活动;POKA JOKE的具体方法;什么是领导?;领导影响力;三种基本领导风格;三种领导风格的应用技巧;管理方格图;案例七;行为具体表现;领导者行为;1。集体认同的目标
2。有效的领导
3。协调一致地共同行动
4。良好的沟通合作
5。个人智慧变为团队智慧
6。视彼此为伙伴;;下属的成熟度;识人的原则;员工A;员工的成长途径;情境领导风格策略;情境领导风格;恐慌的张黎明;人力资源计划;不懂装懂愚自己
懂装不懂遇知己;马斯洛需求层次理论;马斯洛需求层次理论;期望理论;公平理
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