第十一章机械加工工艺过程.pptxVIP

;一、生产过程与工艺过程;（1）工序;（2）安装;（4）工步;3．生产过程与工艺过程;二、生产纲领和生产类型;一、基准及其分类;1．设计基准;主要设计基准;2．工艺基准 ;（1）工序基准;（2）定位基准;（3）测量基准 ;二、定位基准的选择 ;2．定位基准的分类 ;3．粗基准的选择 ;用相互位置精度要求高的不加工表面作粗基准 ; （2）选取加工余量要求均匀的表面作为粗基准。 ; （3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足而造成废品。 ;4．精基准的选择 ;基准不重合误差最小条件;5．辅助定位基准 ;一、表面加工方法的选择; （1）确定加工方法及分几次加工。 （2）考虑被加工材料的性质。 （3）根据生产类型，考虑生产率和经济性等问题。 （4）根据本企业（或本车间）的现有设备情况和技术水平，充分利用现有设备，挖掘企业潜力。;二、加工阶段的划分 ;2．划分加工阶段的作用;三、工序的集中与分散;1．工序集中与工序分散的特点 ;（2）工序分散的特点 ;2．工序集中与分散的选择 ;四、加工顺序的确定 ;2．热处理工序的安排 ;3．表面处理工序的安排 ;4．检验工序的安排 ;5．数控工序与非数控工序间的衔接;一、毛坯选择;2、选择毛坯应考虑的因素 ;二、加工余量的确定;基本余量——按照基本尺寸计算出的工序余量。 ;计算工序余量，有外表面和内表面之分。;工序余量要注意单面余量与双面余量之分。;2．影响加工余量的因素 ;3．确定加工余量的方法 ;二、工序尺寸及其公差的确定 ;2．工序尺寸公差的确定 ;一、机械加工工艺规程;二、识读机械加工工艺规程;传动齿轮;2．识读机械加工工序卡