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八、精细化工生产
技术 ;合成树脂黏合剂;
8.1 概述
;8.1.1 黏合剂及其分类;;8.1.2 黏合剂的组成;8.1.3 粘接的基本原理;8.1.4 黏合剂工业的发展趋势;
8.2 合成树脂黏合剂
;8.2.1 热固性树脂黏合剂; 工艺类型及其选择 工艺类型,包括缩聚次数、催化剂、缩聚温度及浓缩与否等。适宜的工艺类型是生产高质量、低消耗酚醛树脂的重要因素之一。
典型生产工艺
酚醛树脂黏合剂的改性;8.2.1 热固性树脂黏合剂;8.2.1.2 环氧树脂黏合剂的生产
环氧树脂的形成原理;环氧树脂的生产工艺
影响因素 原料配比、反应温度与时间、碱用量;
环氧树脂的固化;8.2.1.3 聚氨酯黏合剂的生产
异氰酸酯化学反应 异氰酸酯及其预聚体,含有的异氰酸酯基(—NCO)化学性质活泼,极易和含活泼氢的化合物(如羟基物、胺、水、氨基甲酸酯等)反应,还可与巯基、羟基反应,有的还能自聚生成二聚体或三聚体。
主要原料 多异氰酸酯及其改性体、多羟基化合物、助剂; 主要类型
(1)多异氰酸酯类
(2)双组分聚氨酯黏合剂属反应性黏合剂,由甲、乙两组分构成
(3)单组分聚氨酯黏合剂由端异氰酸酯基预聚体或其封闭物组成;8.2.2 热塑性树脂黏合剂;α-氰基丙烯酸酯黏合剂;8.2.2.2 聚乙酸乙烯酯乳液黏合剂
1.生产工艺 聚乙酸乙烯酯乳液是以乙酸乙烯酯为单体、以过氧化物如过硫酸铵为引发剂、通过乳液聚合而形成。
2.影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素 主要是引发剂及用量、反应液浓度,乳化剂和保护胶体特性及其用量、聚合温度与搅拌等。;8.2.2.3 聚乙烯醇及其缩醛类黏合剂
包括聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、缩丁醛及其他缩醛黏合剂。聚乙烯醇是水溶性聚合物,水溶液无色透明、对纸张、织物有较好的黏合力,广泛用于纸制品、纺织品等日常用品的粘接。;
8.3 橡胶黏合剂
;8.3.1 氯丁橡胶黏合剂;8.3.1.2 氯丁橡胶黏合剂的基料
氯丁橡胶黏合剂的基料,由氯代丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶:;8.3.1.3 氯丁橡胶黏合剂的组分与配方
1.硫化剂
2.防老剂
3.溶剂
4.填充剂
5.改性树脂;8.3.1.4 氯丁橡胶黏合剂制备
制备工艺过程,包括塑炼、混炼、溶???等。炼胶机的辊筒温度,一般不超过40℃。通过塑炼,可显著改变生胶的相对分子质量及其分布,提高内聚强度和黏合力。塑炼后依次加入防老剂、氧化镁、填充剂等进行混炼,使之混合均匀,为防止其早期硫化(焦烧)和粘辊,氧化锌和促进剂应在其他助剂与橡胶混炼一段时间后加入,混炼温度不宜超过40℃,在混匀的前提下,尽可能缩短混炼时间。;8.3.2 丁腈橡胶黏合剂;8.3.3 丁苯橡胶黏合剂;8.3.3.2 聚异丁烯橡胶黏合剂
聚异丁烯为基料配制的黏合剂,聚异丁烯是由异丁烯聚合而得。聚异丁烯是一种不含双键的弹性聚合物,化学稳定性、耐老化性能优良,多数化学药品对其没有侵蚀性,耐酸(冷的)、碱、氧、臭氧和过氧化氢等,在硝酸长时间作用下分解。
;8.3.3.3 丁基橡胶黏合剂
丁基橡胶黏合剂分为溶剂型、乳胶型、氯丁基橡胶黏合剂三类。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成,控制异戊二烯用量,可控制丁基橡胶的不饱和度。;
8.4 特种黏合剂
;8.4.1 压敏胶;8.4.2 热熔胶;8.4.3 厌氧胶;Thank you
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