供应商绩效评估及淘汰管理办法.doc

供应商绩效评估及淘汰管理办法 一、 背景 我司现有供应商数量庞大，供应商良莠不齐，现有供应体系已不能满足我司发展的 配套要求；我司以往没有对供应商进行系统性的绩效评估及推行供应商优胜劣汰的管理 办法，未能有效促进供应商综合能力的提升和供应商体系的优化。 二、 目的通过加强对供应商的绩效评估，促进供应商的提升，减少供应商数量，实现供 应体系优化的目的；为规范绩效评估及淘汰流程，明确相关部门职责，特制订该管理办 三、四、 三、 四、 家用电机公司、新型电机公司的物料供应商绩效评估及淘汰管理。 部门职责分工 （一） 供应链管理部：负责统筹和组织供应商绩效评估及淘汰工作的开展；负责供 应商绩效评估中有关成本管理方面的评估以及关于交期及服务等方面的评估；负责供应 商绩效评估评分核对、汇总，定期对供应商绩效评估结果进行通报；统筹供应商整改工 作，负责开展成本、采购交期及公司运营等模块的整改跟进工作；负责提起供应商淘汰 流程，监控整个淘汰过程，定期对供应商淘汰情况进行通报。 （二） 品质工程部：负责开展供应商品质管理评估工作，按制度要求定期开展供应 商日常评估及现场评估并提供相关输出资料；负责开展品质管理模块的整改跟进工 作；负责参与和配合供应商淘汰工作。 （三） 技术部：负责参与供应商技术保障能力、生产管理方面的评估；负责开 展技术服务能力 生产管理模块的整改跟进工作；负责参与和配合供应商整合及淘汰过 程中的零部件标准化工作的推进。 （四） 各成本中心计划采购部门：参与供应商绩效评估中关于交期及服务等方面 的评估；负责参与和配合供应商淘汰工作。 （五） 财务部：负责参与供应商淘汰工作中有关供应商货款清算的处理。 （六） 管理部IT组：负责参与供应商淘汰工作并为供应商淘汰管理提供电子流程 支持等工作。 五、供应商绩效评估管理流程 （一） 供应商绩效评估管理原则 1、 根据物料的重要程度、采购的难易程度 现场审核的操作难度等的不同，将 评估物料分为季度评估、半年度评估 年度评估和两年度评估和不评估物料。具体见 附件一：《微电机事业部供应商绩效评估物料分类表》。评估由供应链管理部组织相 关部门到供应商现场评估。 2、 根据物料生产商供应方向的不同，分为家用空调电机物料供应商 商用电机物 料供应商、直流电机物料供应商 冰压机物料供应商等进行供应商绩效评估，依此制 定评估内容并确定评估内容所占权重。对于直流电机 商用电机 冰压机物料生产 商，供应商的技术能力、品质管理能力成为供应商绩效管理的重点；对于家用空调电机 物料生产商，生产工艺、产品品质已处于稳定，成本管理能力 服务能力成为供应商绩 效管理的重点。 （二） 供应商绩效评估操作办法 仁供应商绩效评估主要项目：供应商绩效评估项目主要包括成本管理、品质管 理、交期管理 技术服务能力 生产管理、公司运营等。具体项目评估说明如下： （1）成本管理：主要从供应商提供物料的价格管理、货款管理 公司成本模块控 制（含采购模块成本控制、制造模块成本控制、技术模块成本控制）等方面进行评 估； （2）品质管理：主要从供应商体系保障能力、过程控制 实物质量、检验 人员管理等方面进行评估； （3） 交期管理：主要从供应商物料的交期管理 生产配合等方面进行评估; 技术服务能力：主要从供应商物料的设计研发能力、产品配套能力 技术 改善等方面进行评估； 生产管理：主要从供应商的生产制程管理 生产品质管理、物料配套服务 等方面进行评估； 公司运营：主要从供应商的生产运营状况、规模配套能力 人员管理 体系 等方面进行评估； 注：各项目具体评估内容详见附件二：《微电机事业部供应商绩效评估表》 2、供应商绩效评估操作办法 供应商绩效评估实行评分制，各项目100分。按物料类型设立权重进 行评 价，综合得分为各项目得分乘于权重得分之和。各绩效评估项目具体权重 具体见下表： 评估项目 厂商类型权重 成本管理 品质管理 交期管理 技术能力 生产管理 公司运营 合计 备注：1、根据电机产品成熟程度及生产量的变化、评估项目的权重需进行相应的 调整。 2、根据物料重要性，评估项目内容进行相应调整。 评估操作及输出资料：每年12月20号前制定年度审核计划，供应链管理部 负责组织品质工程部、技术部 对供应商年度评估项目进行评估 汇总 并提交评估报告。 评估结果处理：评估小组对供应商评估结束后，3个工作日内完成评估报 告，同时对需要整改的供应商发出供应商评估不合格整改通知，要求供应商于5个工作 日内回复整改报告，评估小组根据供应商整改内容，由评估小组相应人员进行跟进整 改。对于不积极整改的或多次整改不到位的供应商，对供应商进行警告处理，对于敷 衍整改的或不整改的进入淘汰程序。供应商绩效评分与处理意见对照表具体如下: 评估得分 评估级别 处理结果 六